Comme si vos doigts glissaient sur du sable fin : le Quality Finishing de MARTIN
Quand la partie cadre sort de la machine et que vous passez les mains pour la première fois sur sa surface, vous remarquez qu’elle est aussi lisse et douce qu’une plage de sable fin au toucher : vous n’aurez plus jamais envie de vous passer de la Q-Fin. Cet exemple illustre la réflexion de MARTIN axée sur la symbiose entre tradition et innovation.
La Q-FIN est dotée d’une commande moderne à écran tactile. Grâce au moniteur tactile, vous pouvez commander la machine rapidement, simplement et précisément. Des menus facilement compréhensibles contribuent à une réduction efficace du temps de préparation et assurent des résultats de travail de premier ordre. Une banque de données performante permet la saisie et la sauvegarde de 100 programmes max., que vous pouvez organiser à votre gré en 48 bouquets de 24 programmes chacun. Vous êtes ainsi équipé de façon optimale même pour un très vaste champ de fabrication.
Groupe Quality Finishing
Le Quality Finishing est la coupe oblique de fibres de bois défini géométriquement. Grâce à la coupe oblique fine, les fibres de bois dans le sens de la longueur sont coupées en haut et en bas sur la pièce à usiner avec une netteté qu’il n’est pas possible d’atteindre avec la méthode actuelle à brosse. Les fibres ne gonflent donc pas lors de l’apposition finale de vernis et autres produits de protection du bois à base d’eau, les surfaces restent absolument lisses. De manière générale, vous n’avez plus besoin d’autre polissage. Cela économise donc non seulement le processus de ponçage lui-même, mais aussi toutes les manipulations qui y sont liées.
Guidage des pièces à usiner
Le guidage par canaux roulants breveté assure que même les pièces à usiner très susceptibles de basculer traversent la machine précisément selon le bon angle, de façon fiable et sûre, et que les deux groupes Qualitiy-Finishing fournissent un travail parfait. En fonction des dimensions prédéfinies, le canal roulant s’ouvre ou se ferme sur commande aux cotes de la pièce à usiner. Les cotes de travail maximales sont de 250 x 250 mm, les minimales de 10 x 10 mm.
Groupe à parclose
Le premier groupe de la Q-FIN, le groupe à parclose située sur la droite, sert à l’usinage de zones de parclose notamment dans la construction de fenêtres bois et aluminium. Avec ce groupe, vous obtenez l’effet Quality-Finishing dans ce domaine également. Le groupe peut être régulé sur le plan de la vitesse de rotation, de son angle de travail et de sa position par rapport au niveau d’usinage.
Groupes de brossage supérieur et inférieur
Les groupes de brossage situés après les groupes Qualitiy-Finishing assurent un surfilage notamment des passages vers les surfaces latérales des pièces à usiner. Le groupe de brossage supérieur comme inférieur peut être régulé sur le plan de sa vitesse de rotation et de sa position par rapport au niveau d’usinage.
Groupes de brossage latéraux
Les groupes de brossage situés à gauche et à droite concernent les surfaces latérales des pièces à usiner. En raison de la formation de rainures, un usinage selon le principe de Quality-Finishing n’est pas possible ici. Ces deux groupes servent en premier lieu au surfilage des zones de rainures ainsi que des passages. Les deux groupes de brossage latéraux peuvent être réglés en vitesse de rotation, de l’angle de travail et de la position par rapport au niveau d’usinage.
