Q-FIN
Comme si vos doigts glissaient sur du sable fin : le Quality Finishing de MARTIN
Quand la partie cadre sort de la machine et que vous passez les mains pour la première fois sur sa surface, vous remarquez qu’elle est aussi lisse et douce qu’une plage de sable fin au toucher : vous n’aurez plus jamais envie de vous passer de la Q-Fin. Cet exemple illustre la réflexion de MARTIN axée sur la symbiose entre tradition et innovation.

L’expérience de la Q-FIN!

Écran tactile

La Q-FIN est dotée d’une commande moderne à écran tactile. Grâce au moniteur tactile, vous pouvez commander la machine rapidement, simplement et précisément. Des menus facilement compréhensibles contribuent à une réduction efficace du temps de préparation et assurent des résultats de travail de premier ordre. Une banque de données performante permet la saisie et la sauvegarde de 100 programmes max., que vous pouvez organiser à votre gré en 48 bouquets de 24 programmes chacun. Vous êtes ainsi équipé de façon optimale même pour un très vaste champ de fabrication.

Groupe Quality Finishing

Le Quality Finishing est la coupe oblique de fibres de bois défini géométriquement. Grâce à la coupe oblique fine, les fibres de bois dans le sens de la longueur sont coupées en haut et en bas sur la pièce à usiner avec une netteté qu’il n’est pas possible d’atteindre avec la méthode actuelle à brosse. Les fibres ne gonflent donc pas lors de l’apposition finale de vernis et autres produits de protection du bois à base d’eau, les surfaces restent absolument lisses. De manière générale, vous n’avez plus besoin d’autre polissage. Cela économise donc non seulement le processus de ponçage lui-même, mais aussi toutes les manipulations qui y sont liées.

Guidage des pièces à usiner

Le guidage par canaux roulants breveté assure que même les pièces à usiner très susceptibles de basculer traversent la machine précisément selon le bon angle, de façon fiable et sûre, et que les deux groupes Qualitiy-Finishing fournissent un travail parfait. En fonction des dimensions prédéfinies, le canal roulant s’ouvre ou se ferme sur commande aux cotes de la pièce à usiner. Les cotes de travail maximales sont de 250 x 250 mm, les minimales de 10 x 10 mm.

Groupe à parclose

Le premier groupe de la Q-FIN, le groupe à parclose située sur la droite, sert à l’usinage de zones de parclose notamment dans la construction de fenêtres bois et aluminium. Avec ce groupe, vous obtenez l’effet Quality-Finishing dans ce domaine également. Le groupe peut être régulé sur le plan de la vitesse de rotation, de son angle de travail et de sa position par rapport au niveau d’usinage.

Groupes de brossage supérieur et inférieur

Les groupes de brossage situés après les groupes Qualitiy-Finishing assurent un surfilage notamment des passages vers les surfaces latérales des pièces à usiner. Le groupe de brossage supérieur comme inférieur peut être régulé sur le plan de sa vitesse de rotation et de sa position par rapport au niveau d’usinage.

Groupes de brossage latéraux

Les groupes de brossage situés à gauche et à droite concernent les surfaces latérales des pièces à usiner. En raison de la formation de rainures, un usinage selon le principe de Quality-Finishing n’est pas possible ici. Ces deux groupes servent en premier lieu au surfilage des zones de rainures ainsi que des passages. Les deux groupes de brossage latéraux peuvent être réglés en vitesse de rotation, de l’angle de travail et de la position par rapport au niveau d’usinage.

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Configuration de votre Q-FIN personnalisé
Modèle
Le ponçage intermédiaire ne fait pas vraiment partie des tâches favorites dans la fabrication de fenêtres en bois. La sécurité de processus et la qualité répétitive ne sont pas garanties, car le procédé est réalisé manuellement. Cela se traduit entre autres par des revêtements perforés ou par des fibres encore levées et des surfaces rugueuses. En outre, l’étape de travail demande beaucoup de temps et donc entraîne des frais élevés. Pour nous, il fallait remédier à tout cela. Lors de la conception de nos machines, nous mettons particulièrement l’accent sur le fait d’éviter un ponçage intermédiaire par laque et ses frais de manutention associés. Le résultat parle de lui-même. La Q-FIN réduit jusqu’à 25 % les frais de fabrication des fenêtres en bois et en bois aluminium. La machine est équipée de 2 groupes Quality Finishing, ainsi que de 4 organes de brossage. La disposition des organes dans le sens de défilement s’effectue comme suit :
  • brosse de ponçage droite (SB1)
  • brosse de ponçage gauche (SB2)
  • Quality Finishing supérieure (QF1)
  • brosse de ponçage supérieure (SB3)
  • Quality Finishing inférieure (QF2)
  • brosse de ponçage inférieure (SB4)
Machine Quality Finishing Q-FIN
Modules supplémentaires
Unité de brossage supplémentaire destinée à usiner la zone de parclose. La vitesse de rotation peut être réglée en continu durant l’usinage (200 - 400 tr/min). Le corps de brossage spécial est équipé d’éléments de brossage facilement interchangeables. L’affectation des différentes unités se fait de manière relative par rapport aux axes de translation et à la compensation d’usure. Le réglage de la hauteur est effectué automatiquement, le réglage de l’angle est manuel. Le groupe est cadencé selon la commande activé / désactivé.
Groupe de parcloses
Divers
Seule une machine parfaitement maîtrisée peut fournir le maximum de ses capacités. Grâce à une formation approfondie donnée par un technicien MARTIN, vous pourrez utiliser votre machine aux meilleures de ses capacités.
Instructions / mise en service
Nous vous proposons des prestations d’inspection et d’entretien adaptées sur mesure à votre machine MARTIN. Vous obtenez ainsi une machine opérationnelle et précise pour de longues années.
Inspection / entretien par un technicien de l’usine sur place, conformément au plan d’entretien Martin
Pour l'application du configurateur, s'il vous plaît tourner votre smartphone de 90 °.
Nous vous ferons parvenir une offre sans engagement
Q-FIN
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