Toupie con albero inclinabile T27 Flex

Il moderno comando della T27, che agevola il lavoro in ogni fase, consente di utilizzare in modo straordinariamente efficace e redditizio le numerose squisitezze meccaniche di questa macchina. Inoltre la macchina può essere adeguata con grande esattezza ai requisiti specifici dell’azienda. Pertanto la fresatrice da banco T27 di MARTIN è ideale per le aziende in cui siano determinanti l’efficienza, la versatilità, la precisione e l’affidabilità. La T27 FiX è dotata di un comando con schermo tattile a 1 asse per l’altezza di fresatura. La diagonale dello schermo è di 5,7”.

Il moderno comando della T27, che agevola il lavoro in ogni fase, consente di utilizzare in modo straordinariamente efficace e redditizio le numerose squisitezze meccaniche di questa macchina. Inoltre la macchina può essere adeguata con grande esattezza ai requisiti specifici dell’azienda. Pertanto la fresatrice da banco T27 di MARTIN è ideale per le aziende in cui siano determinanti l’efficienza, la versatilità, la precisione e l’affidabilità. La T27 FleX è dotata di un comando con schermo tattile a 2 assi per l’altezza e l’angolo di fresatura. La diagonale dello schermo è di 5,7”.

Dato che si tratta di un motore a poli commutabili, sono indicati due livelli di potenza.

Al posto della potenza del motore standard di 5,0 / 6,0 kW, con questa opzione si ottiene una potenza del motore di 7,5 / 9,5 kW. Dato che, come nel caso del motore standard, si tratta di un motore a poli commutabili, sono indicati due livelli di potenza. Alimentazione di tensione standard: 3 ~ / 400 V - 50 Hz

Questo azionamento consente di regolare il numero di giri in continuo tra 1.000 - 12.000 giri/min. Con l’adattamento ottimale del numero di giri al materiale si migliora sia la qualità del taglio che la durata degli utensili, il che a sua volta riduce i costi. Inoltre anche una minima riduzione del numero di giri diminuisce a volte sensibilmente il livello di rumore, aumentando nettamente il comfort dell’area di lavoro. Disponibile solo per 3 ~ / 400 volt - 50 Hz e 3 ~ / 440 - 480 volt - 60 Hz. Collegamenti ad altre alimentazioni di tensioni sono possibili mediante trasformatore opzionale.

Questo azionamento consente di regolare il numero di giri in continuo tra 1.000 - 12.000 giri/min. Con l’adattamento ottimale del numero di giri al materiale si migliora sia la qualità del taglio che la durata degli utensili, il che a sua volta riduce i costi. Inoltre anche una minima riduzione del numero di giri diminuisce a volte sensibilmente il livello di rumore, aumentando nettamente il comfort dell’area di lavoro. Disponibile solo per 3 ~ / 400 volt - 50 Hz e 3 ~ / 440 - 480 volt - 60 Hz. Collegamenti ad altre alimentazioni di tensioni sono possibili mediante trasformatore opzionale.

Questo azionamento consente di regolare il numero di giri in continuo tra 1.000 - 12.000 giri/min. Con l’adattamento ottimale del numero di giri al materiale si migliora sia la qualità del taglio che la durata degli utensili, il che a sua volta riduce i costi. Inoltre anche una minima riduzione del numero di giri diminuisce a volte sensibilmente il livello di rumore, aumentando nettamente il comfort dell’area di lavoro. Disponibile solo per 3 ~ / 400 volt - 50 Hz e 3 ~ / 440 - 480 volt - 60 Hz. Collegamenti ad altre alimentazioni di tensioni sono possibili mediante trasformatore opzionale.

Alimentazione di tensione standard 3 ~ / 400 volt - 50 Hz

Tensione speciale: 3 ~ / 230 volt - 50 Hz

Tensione speciale: 3 ~ / 210 - 240 volt - 60 Hz

Tensione speciale: 3 ~ / 440 - 480 volt - 60 Hz

Il comando con schermo tattile da 5,7" (145 mm) è standard nella macchina e consente di gestire comodamente fino a 500 utensili. Una volta trovata la posizione dell'utensile ottimale per un determinato lavoro, è anche possibile salvare queste impostazioni (max. 100 programmi). L’utensile utilizzato di volta in volta è parte del programma. A seconda della configurazione della macchina vengono mostrati chiaramente fino a sei assi, che possono essere azionati dalla pagina HOME.

Mentre le macchine con comando da 5,7” consentono di gestire comodamente fino a 500 utensili, con lo schermo tattile più grande da 10,4” è possibile gestirne fino a 1.000. Inoltre, con questa elettronica l’operatore, oltre alla comoda funzione di ricerca, ha anche il vantaggio di poter formare gruppi e creare preferiti all’interno della banca dati degli utensili. Ciò accelera ancora di più la selezione dell’utensile necessario. Una volta trovata la posizione dell'utensile ottimale per un determinato lavoro, è anche possibile salvare queste impostazioni. Nello schermo tattile da 5,7” sono disponibili 100 programmi e nel comando da 10,4” ci sono fino a 1.000 spazi di memoria. L’utensile utilizzato di volta in volta è parte del programma. A seconda della configurazione della macchina, nella pagina HOME vengono mostrati chiaramente fino a sei assi, che possono essere azionati da lì.

Con questo modulo di funzione l’operatore può combinare fino a 200 set di programmi a partire da programmi singoli (fino a 10 per ogni serie). Ciò consente di creare in modo facile e rapido sequenze di lavorazione combinate specificamente. Questo modulo software è disponibile per tutte le macchine T12/T27 e può anche essere installato senza problemi in un secondo momento.

Questa aggiunta al software unica e innovativa permette per la prima volta all’operatore di instaurare un autentico dialogo con la sua toupie. L’assistente di fresatura Rel. 2 assiste ora, oltre che nella scanalatura e nella solcatura, anche nella fresatura di smussi con testa di scanalatura semplice e testa portacoltelli orientabile. Questo modulo software è disponibile per tutte le macchine T12/T27 e può anche essere installato senza problemi in un secondo momento.

Lo scanner consente l’identificazione rapida e sicura di utensili contrassegnati, combinazioni di utensile e mandrino o pezzi assegnati a programmi. Si ottiene così un netto vantaggio in termini di sicurezza del processo e si riducono le fonti d’errore.

L’indicazione digitale della posizione della ganascia di alimentazione offre la possibilità di procedere con notevole precisione anche a questa regolazione, in base all’indicazione digitale che sostituisce la regolazione basata su scala e nonio. Il vantaggio decisivo è sicuramente il fatto che adesso è possibile memorizzare nei programmi anche la posizione delle ganasce di fresatura rilevata elettronicamente. Ciò consente di sfruttare tutti i vantaggi del comando: l’operatore dovrà eseguire manualmente solo la regolazione con il volantino. Anche il movimento incrementale è agevole grazie all’integrazione nel comando.

Ovunque l’indicazione digitale non sia più sufficiente, esiste la possibilità di posizionare la ganascia di alimentazione con motore elettrico. Con questa opzione, disponibile solo in combinazione con il posizionamento del fermo di fresatura con motore elettrico, si ottiene il pieno controllo del fermo di fresatura. In questo modo, tutte le regolazioni del fermo vengono effettuate dal comando. Questa opzione è raccomandata per gli utilizzatori che sottopongono spesso il pezzo a complessi lavori di fresatura.

Il posizionamento del fermo di fresatura con motore elettrico è un’aggiunta estremamente utile alla T27, sia ad albero fisso che ad albero inclinabile. In questo modo è possibile eseguire le regolazioni più frequenti relative a una fresatrice da banco, all'altezza e alla profondità di fresatura sfruttando l'assistenza completa del comando. L'elettronica ora si occupa di tutto ciò che finora veniva eseguito tramite il volantino. Grazie all’elevatissima accuratezza di ripetibilità di ± 0,025 mm, le regolazioni del fermo di fresatura vengono rispettate accuratamente. Anche le regolazioni critiche, ad esempio quelle che riguardano il taglio di controprofili, possono essere posizionate con precisione. Come lo era già l’altezza di fresatura nella dotazione di base, in questo caso anche la profondità di fresatura rientra in qualsiasi programma, e il comando si occupa di effettuare il posizionamento come impostato nel programma.

Quando si prepara una fresatrice, ottenere la miglior chiusura possibile della fessura tra l’utensile e il banco è sempre una sfida. La soluzione ideale è rappresentata dagli inserti anulari regolabili elettricamente, che possono essere completamente integrati nel comando e agevolano notevolmente la preparazione. Con una semplice preimpostazione del valore, gli anelli eccentrici aprono o chiudono in continuo la fessura. Vantaggio: non c’è bisogno di sapere sin dall’inizio della preparazione quale anello fisso inserire nel banco, basta regolare la fessura alla fine in modo rapido e facile. Questa opzione ulteriormente migliorata offre ora spazio per utensili di fino a 250 mm di diametro, mentre si è riusciti a ridurre notevolmente anche l’esposizione all’imbrattamento.

Con il suo meccanismo a innesto con brevetto pendente, il supporto di avanzamento posizionabile con motore elettrico offre un’autentica agevolazione del lavoro. La regolazione dell’altezza dell’apparecchio di avanzamento si può stabilire ed eseguire facilmente con il comando, ed è anche possibile integrarla nei programmi. E realizzare la regolazione della profondità è un gioco da ragazzi grazie alla guida su sfere. E se per il momento non si ha bisogno dell’avanzamento, basta spostarlo a lato senza perdere le regolazioni effettuate in precedenza.

• Completa integrazione dell’altezza del supporto di avanzamento nel comando e nella memoria dei programmi
• Accuratezza di ripetibilità ± 0,5 mm
• Percorso di regolazione 220 mm

Estraibile di 860 mm (T12) o 700 mm (T27) in avanti Lunghezza circa 1700 mm

Questa opzione offre un appoggio sicuro in particolare ai pezzi di maggiori dimensioni, ad es. nella profilatura esterna di battenti e ante

Questa opzione offre un appoggio sicuro in particolare ai pezzi di maggiori dimensioni, ad es. nella profilatura esterna di battenti e ante. Questa esecuzione è adatta alla combinazione con il tavolo scorrevole grande.

Questo fermo, che può essere aggiunto come opzione, è un utile ausilio per i lavori di fresatura ad inserto pericolosi. Consente infatti di svolgere questi lavori con precisione e sicurezza. Questo accessorio può essere montato anche sull’estensione del tavolo di sinistra, in modo da praticare le tacche fresate con esattezza. Il punto di entrata e quello di uscita sono stabiliti in modo facile, preciso e con accuratezza di ripetibilità. Se di tanto in tanto non si ha bisogno di questa opzione, è possibile ribaltare senza problemi il fermo sotto l’estensione del tavolo. Disponibile solo con estensione del tavolo a destra o a sinistra.

Centrex si caratterizza per la perfetta funzionalità, il disegno attraente e la disposizione ottimale sull’alloggiamento del fermo. Con pochi gesti e senza utensili è possibile regolare rapidamente e senza sforzo tutte le funzioni. La forma speciale del pressore a pattino garantisce una guida precisa del pezzo da lavorare senza trascurare la buona visibilità della fase di lavoro. Anche nella fresatura ad inserto è possibile esercitare pressione sul pezzo.

I lardoni offrono un sostegno perfetto per il pezzo. Impediscono che cada nell’apertura del fermo e, grazie alla loro struttura sottile, possono essere utilizzati praticamente in ogni caso. I traversini in alluminio anodizzato vengono semplicemente spinti dall’alto nelle scanalature a T e portati in posizione. Questi traversini misurano 260 x 3 mm, ma come opzione sono disponibili anche con misure di 260 x 6 mm e 300 x 6 mm.

L’apertura del fermo dovrebbe restare sempre il più possibile chiusa, in modo che il pezzo possa scivolare in sicurezza lungo il fermo di fresatura. È possibile ottenere entrambe le cose con il collaudato fermo integrale. I traversini delle ganasce in alluminio con rivestimento duro possono essere facilmente ribaltati in posizione, nuovamente allentati e anche regolati in altezza. Le cassette dei traversini sono regolabili in altezza e facili da togliere per consentire lavori con contro-guida in legno. Il fermo è disponibile con 650 mm di lunghezza dal lato di entrata e 500 mm dal lato di uscita.

Per adattare al meglio l’apertura del fermo di fresatura all’utensile, le ganasce del fermo vengono spostate regolarmente. Quante volte capita però di dimenticarsi i morsetti danneggiando le ganasce? Il sistema di serraggio fresa con ganasce opzionale AutoLock provvede ad un modo facile e sicuro di serrare in sicurezza le ganasce del fermo di fresatura. Le ganasce sono sempre saldamente serrate mediante forza elastica, il serraggio viene allentato con la leva di facile accesso solo per la regolazione. Il tutto senza elettricità né aria compressa Questo accessorio della fresatrice da banco offre un notevole supplemento di sicurezza e mantenimento del valore. L'accessorio funziona con ganasce standard e integrali.

I vantaggi del dispositivo di allontanamento per il fermo di fresatura sono più che evidenti. Per rimuovere il fermo dal banco macchina basta sbloccarlo dal banco, sollevarlo con la manovella e portarlo in posizione di parcheggio. Il banco macchina si libera in un batter d’occhio ed è possibile applicarvi i necessari dispositivi di sicurezza speciali senza problemi di spazio.

Questo dispositivo protettivo per la fresatura ad arco è la protezione fresa fornita in genere con le nostre fresatrici. La protezione è adatta a mandrini da 30 a 50 mm di diametro.

Rispetto alla protezione fresa CPS Tapoa 08 fornita in genere con le nostre macchine, questo dispositivo protettivo per la fresatura ad arco offre molta più comodità. La posizione rispetto all’utensile può essere regolata con precisione mediante una vite di regolazione. La protezione è adatta a mandrini da 30 a 50 mm di diametro.

Questo dispositivo di lavoro e sicurezza opzionale consente di fresare velocemente e senza pericolo pezzi arcuati, anche con l’apparecchio di avanzamento. Il master fresatura ad arco può essere montato rapidamente e facilmente sul banco macchina senza necessità di utensili e consente di fresare verso sinistra e verso destra. Viene fornito al posto della protezione fresa standard CPS Tapoa 08. Si può lavorare a scelta con anello finecorsa (opzione) o arresto fresa curvata (opzione).

L’arresto fresa curvata è disponibile per 6 diversi diametri del mandrino di fresatura: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 1¼'' e 1½''. L’altezza dell’arresto fresa curvata viene regolata automaticamente con la regolazione dell’altezza della fresa. La profondità di fresatura può essere regolata in continuo e con precisione mediante la scala graduata applicata all’arresto fresa curvata.

Il sistema standard per il serraggio del mandrino portafresa delle fresatrici da banco è il sistema SK40. Il sistema di sostituzione veloce DornFix di serie consente di alternare rapidamente tra mandrini di diametri diversi. La chiave dinamometrica fornita assicura che la coppia di serraggio sia sempre corretta. Per la sostituzione frequente del mandrino o dell’unità mandrino-utensile, consigliamo i sistemi HSK.

Questo sistema di sostituzione veloce del mandrino portafresa è ideale per sostituzioni frequenti del mandrino o per la sostituzione di unità mandrino/utensile. Il sistema funziona senza alcuna necessità di utensili ed è compatibile ad esempio con i centri di lavorazione CNC dei produttori principali. È disponibile solo in combinazione con la regolazione continua del numero di giri e comprende un mandrino portafresa HSK 85 PowerLock, ø 30 mm, lunghezza di serraggio 140 mm.

Questo sistema di sostituzione veloce del mandrino portafresa è ideale per sostituzioni frequenti del mandrino o per la sostituzione di unità mandrino/utensile. Il sistema funziona senza alcuna necessità di utensili ed è compatibile ad esempio con il sistema PowerLock di Weinig. È disponibile solo in combinazione con la regolazione continua del numero di giri e comprende un mandrino portafresa HSK 85 PowerLock, ø 30 mm, lunghezza di serraggio 140 mm.

La lunghezza di serraggio di questo mandrino è di 140 mm.

Il diametro di questo mandrino è di 35 mm, la lunghezza di serraggio massima è di 140 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 12.000 giri/min.

Il diametro di questo mandrino è di 40 mm, la lunghezza di serraggio massima è di 160 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 12.000 giri/min.

Il diametro di questo mandrino è di 50 mm, la lunghezza di serraggio massima è di 160 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 12.000 giri/min.

Questo mandrino è disponibile solo per il sistema SK40. Il diametro è di 50 mm, la lunghezza di serraggio massima è di 200 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 9.000 giri/min.

Il diametro di questo mandrino è di 30 mm, la lunghezza di serraggio massima è di 80 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 12.000 giri/min.

Il diametro di questo mandrino è di 50 mm, la lunghezza di serraggio massima è di 60 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 12.000 giri/min.

Il diametro di questo mandrino è di 1,25” la lunghezza di serraggio massima è di 140 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 12.000 giri/min.

Il diametro di questo mandrino è di 1,5” la lunghezza di serraggio massima è di 160 mm. Il numero di giri massimo ammissibile di questo mandrino è di 12.000 giri/min.

Se desiderate utilizzare le vostre frese verticali, di solito frese a candela, anche con la fresatrice da banco, il mandrino della pinza portautensile è l’opzione ideale per la vostra fresa. Le pinza portautensili facili da sostituire sono disponibili per candele da 3-25 mm, in modo da poter utilizzare il mandrino con versatilità. Il fermo della T27 si può montare anche spostato di 125 mm all’indietro, per agevolare la fresatura di scanalature a coda di rondine. In combinazione con diametri utensile piccoli si raccomanda la regolazione continua del numero di giri opzionale.

Inserire il diametro interno desiderato. Sono disponibili i seguenti diametri: 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20 mm

I lavori di tenonatura, intaglio o taglio di controprofili di minore entità possono essere eseguiti sul pratico tavolo scorrevole piccolo con corsa di lavoro di 710 mm. In questo caso la slitta scorrevole viene semplicemente montata sul banco macchina, davanti al fermo di fresatura, e scorre agevolmente su cuscinetti a sfere di qualità. Il tavolo scorrevole è dotato di un fermo di smussatura (regolabile da 30° - 150° con un semplice spostamento delle viti del centro di rotazione o di bloccaggio) e di un rapido e potente dispositivo di serraggio eccentrico con disco di pressione.

Il tavolo scorrevole è il compagno ideale per profilare tagli di grandi dimensioni trasversali alla fibra, eseguire il taglio di controprofili o realizzare lavori di intaglio e tenonatura. Questo solido tavolo offre un appoggio vasto e sicuro e può essere girato nelle due direzioni fino a 45°, il fermo di addirittura fino a 65°. In questo modo è possibile lavorare anche pezzi tagliati obliquamente, ad esempio nella realizzazione di finestre speciali, serrandoli saldamente. Il tavolo scorrevole ha una lunga corsa di lavoro di 1.400 mm che consente di lavorare in sicurezza pezzi grandi. Con la calotta a fessura in dotazione è possibile inserire saldamente utensili di fino a 350 mm di diametro in un mandrino da 40. Se non si ha bisogno del tavolo scorrevole, esso forma una perfetta estensione del tavolo a sinistra, poiché è possibile abbassarlo al livello del banco macchina. La traversa di guida si può semplicemente spostare all’indietro ed è dunque a livello con il fronte macchina. Utilizzando la calotta a fessura, il numero di giri viene limitato a max. 4.500 giri/min (o 4800 giri/min in caso di regolazione continua del numero di giri). Se si intende montare uno stativo di avanzamento, lo si può fare solo a destra del mandrino.

Questo accessorio funge da fermo regolabile per il lavoro su pezzi con misura a disegno.

Non è possibile montare uno stativo senza mensola in getto. Normalmente la mensola viene montata a sinistra del paniforte. Tuttavia può essere montata anche a destra in combinazione con il tavolo scorrevole grande o su espressa richiesta.

Il potente apparecchio di avanzamento Variomatic 3N a 3 rulli si caratterizza per la regolazione continua della velocità da 2 a 18m/min e la possibilità di passare rapidamente dall’impiego orizzontale a quello verticale. L’alternanza tra rotazione destrorsa e rotazione sinistrorsa e tra movimento in avanti e all’indietro caratterizza anch’essa questo avanzamento.

Il potente apparecchio di avanzamento Variomatic 4N a 4 rulli si caratterizza per la regolazione continua della velocità da 2 a 18m/min e la possibilità di passare rapidamente dall’impiego orizzontale a quello verticale. L’alternanza tra rotazione destrorsa e rotazione sinistrorsa e tra movimento in avanti e all’indietro caratterizza anch’essa questo avanzamento.

Il potente apparecchio di avanzamento Variomatic 3N a 3 rulli si caratterizza per la regolazione continua della velocità da 2 a 18m/min e la possibilità di passare rapidamente dall’impiego orizzontale a quello verticale. L’alternanza tra rotazione destrorsa e rotazione sinistrorsa e tra movimento in avanti e all’indietro caratterizza anch’essa questo avanzamento.

Il potente apparecchio di avanzamento Variomatic 4N a 4 rulli si caratterizza per la regolazione continua della velocità da 2 a 18m/min e la possibilità di passare rapidamente dall’impiego orizzontale a quello verticale. L’alternanza tra rotazione destrorsa e rotazione sinistrorsa e tra movimento in avanti e all’indietro caratterizza anch’essa questo avanzamento.

Questa opzione consente di adattare velocemente e in continuo la velocità di avanzamento (ambito di regolazione da 2 a 24 m/min.) agli avanzamenti Variomatic 3N e 4N. In questo modo si può adattare perfettamente l’avanzamento al compito in questione. Dato che la regolazione avviene in modo unicamente elettronico per tutto l’intervallo di numeri di giri, la velocità di avanzamento è completamente integrata nel comando e nella memoria dei programmi.

Solo dominando perfettamente una macchina se ne può trarre il massimo vantaggio. Le istruzioni approfondite da parte da un tecnico di stabilimento di MARTIN vi aiutano a sfruttare appieno la vostra macchina MARTIN.

Per le vostre macchine MARTIN offriamo servizi di ispezione e manutenzione su misura. Potrete così mantenere la disponibilità e la precisione della vostra macchina per anni.