T70

Squadratrice T70

Un classico in fatto di squadratrici che ci ha aperto nuovi orizzonti. E adesso li apre anche a voi.

Come ogni macchina MARTIN, la squadratrice T70 è costruita internamente ed esternamente per solide prestazioni. Il robusto meccanismo si coniuga perfettamente con una facilità d’uso unica garantita dal ben congegnato comando tramite schermo tattile da 10,4”. Poiché non è solo nella tecnologia che stabiliamo standard, bensì anche nell’uso: l’operatore riceve un aiuto contestuale durante tutti gli azionamenti e le fasi di lavoro, su richiesta anche con una completa personalizzazione.
Fermo parallelo azionato di serie
Moderna tecnologia di comando
Telaio a squadrare con labbro del tavolo sostituibile
Cambiamento delle cinghie dall’alto
Robusto supporto composito
Fermo longitudinale robusta e precisa

Scoprite la squadratrice T70 dal vivo!

 

Schermo tattile

Con il suo moderno comando a schermo tattile da 10,4″ (264 mm), la macchina di alta gamma T70 aiuta a raggiungere il massimo livello di prestazione. Questa moderna modalità di comando macchina, che ha già dato ottima prova di sé nella pratica migliaia di volte, oltre ad agevolare l’uso della macchina aiuta a calcolare le misure dell’utensile e a regolare i fermi. In questo modo si risparmia sui tempi di preparazione e si moltiplica la comodità di lavoro. L’interfaccia utente è stata sviluppata in stretta collaborazione tra grafici industriali, utilizzatori e MARTIN. La logica di comando è orientata sulle necessità di chi è esperto, mentre i simboli sono chiari e dunque facili da apprendere. Il punto di partenza del comando macchina è sempre la cosiddetta pagina HOME. Qui si ottiene una veloce panoramica di tutte le regolazioni importanti, quali l’altezza e l’angolo di taglio e i valori di posizione attuali dei diversi fermi.

Telaio a squadrare

La guida forzata in acciaio MARTIN, sottoposta a costanti ottimizzazioni, viene utilizzata dal 1959 come guida forzata in acciaio per le nostre squadratrici. Il vantaggio imbattibile del sistema consiste nell’assenza di gioco legata al principio e nel costante scorrimento dolce del tavolo. Una particolare caratteristica di qualità è il fatto che le superfici di scorrimento temprate vengono mantenute umide d’olio. In questo modo si impedisce che la polvere e lo sporco possano incrostarsi sulle piste, mentre il movimento del tavolo assicura una costante auto-pulizia. Un’ulteriore caratteristica di qualità è la rinuncia a qualsiasi pezzo in plastica in questo componente così importante per la qualità del taglio. Il labbro del tavolo avvitato, esclusivo di MARTIN, consente di “riparare” facilmente i danni causati dallo scorrimento di lame di grandi dimensioni. Il tavolo può essere fermato ogni 20 mm, in modo da bloccarlo esattamente nella posizione che risulti più utile in un determinato momento. Sia che si tratti di lavori da eseguire con calibri di taglio o che vi si riponga sopra il materiale, il tavolo resta sempre collocato nel punto in cui è necessario.

Guida del fermo parallelo

La T70 è dotata di serie di un fermo parallelo comandato che fornisce un aiuto efficace grazie al posizionamento veloce e preciso della larghezza di taglio. Il comando intuitivo mediante schermo tattile riduce gli errori di misura e contribuisce in modo determinante a risultati di taglio perfetti. Il fermo scorre su quattro cuscinetti a sfere a gola profonda robusti e di qualità. Con uno scorrimento sempre dolce, questo tipo di costruzione assicura massima solidità e dunque precisione dell’angolatura. Il robusto righello trascorre liberamente sul tavolo senza sostegno e non è dunque soggetto allo sporco e ai trucioli presenti sul tavolo. La struttura unica consente di abbassare in modo facile e veloce il fermo parallelo al di sotto del livello del tavolo, in modo da poter dividere comodamente anche i pezzi lunghi. Per poter spostare facilmente e velocemente il fermo anche senza comando, basta premere un pulsante sul fermo e spostarlo agevolmente nella posizione desiderata.

Cambio del numero di giri

In tutte le macchine T70 il numero di giri si cambia con grande facilità e comodità dall’alto, attraverso un’apertura nel banco macchina. Come opzione è disponibile una regolazione continua del numero di giri.

Fermo longitudinale

Tutte le macchine T70 sono dotate di serie dell’esclusivo fermo longitudinale a 2 punti MARTIN. Il vantaggio decisivo di questo fermo è che offre appoggio al pezzo in due punti. Solo in questo modo si possono praticare esattamente ad angolo anche i tagli leggermente convessi che si ripresentano a causa di tensioni del pannello. Il serraggio rapido consente di sostituire rapidamente da una misura all’altra l’elemento di fermo che scorre su cuscinetti a sfere. A scelta è disponibile anche il nostro fermo reclinabile con piano di appoggio continuo.

Supporto composito

Il basamento della T70 è una struttura composita stabile e dalle pareti spesse, di tipo e perfezione offerti solo da MARTIN. L’invenzione di questo sistema costruttivo da parte di Otto Martin risale agli anni ’20, e già allora era registrato come modello di utilità. Oggi, dopo più di 90 anni di costante miglioramento, per la costruzione dei supporti Martin continua ad utilizzare questo principio semplice e buono. Con l’intelligente combinazione dei due materiali, acciaio e calcestruzzo, nasce un supporto di grande qualità che non ha rivali in fatto di resistenza, capacità di smorzamento e resistenza alla torsione. Le oscillazioni tipiche di qualsiasi segatrice vengono assorbite molto più efficacemente rispetto a quanto avviene con i supporti di ghisa, per non parlare delle strutture saldate. Questo supporto è la base perfetta per un lavoro perfetto!
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Controlli e caratteristiche

Tavolo trasversale a parallelogramma

Sono già passati 50 anni da quando Otto Martin inventò il tavolo trasversale a parallelogramma per consentire agli utilizzatori tagli angolari esatti anche su pezzi di grandi dimensioni. Da allora questo popolare accessorio è stato modificato e perfezionato costantemente. Laddove nel tavolo del 1958 bastava una scala per l’angolo, il tavolo attuale offre una moderna indicazione digitale dell’angolo e una regolazione di precisione dell’angolo. Il fermo si può girare di 47° su entrambi i lati, l’angolo è indicato con una risoluzione di 0,01°. Un solido bloccaggio centrale garantisce un’affidabile riproducibilità dell’angolo destro. Non è un caso che oggi più di tre quarti dei clienti che usano squadratrici MARTIN si affidino alla robustezza, precisione e funzionalità di questa utile invenzione.

Sistema di taglio angolare “Radio-Compens”

L’innovativo sistema di taglio angolare “RadioCompens” assicura una compensazione completamente automatica della lunghezza nei tagli angolari e combinati mediante un collegamento radio tra il tavolo trasversale a parallelogramma, il comando e le indicazioni digitali del fermo longitudinale. Grazie a questa comunicazione radio tra il tavolo trasversale, il comando e gli elementi di fermo, i lunghi tempi di preparazione per i tagli angolari si riducono fino all’80%. Basta regolare il tavolo sull’angolo desiderato e le indicazioni elettroniche delle lunghezze di taglio del fermo longitudinale mostrano subito la misura corretta della lunghezza. A differenza di altri sistemi presenti sul mercato, “RadioCompens” è in grado di compensare in modo completamente automatico anche spessori di lama diversi. Così si dispone sempre di un taglio preciso al decimo di millimetro anche sul lato sinistro della lama, indipendentemente dalla lama in uso.

Gruppo incisore

Un incisore consente di tagliare senza strappi pannelli di materiale stratificato. Per la T70 sono disponibili due esecuzioni diverse. Entrambi i gruppi vengono accesi, spenti e posizionati elettricamente. Il sollevamento e l’abbassamento in sé avvengono ad aria, con una velocità ineguagliabile. Il sistema a 2 assi regola in modo completamente automatico la propria posizione sinistra/destra adattandola al fianco di taglio destro della lama principale di volta in volta utilizzata. L’altezza d’incisione viene stabilita elettronicamente. Entrambe le posizioni sono sempre memorizzate in riferimento alla lama. La larghezza di incisione, ossia la posizione rispetto al fianco sinistro della lama principale, si regola a macchina ferma come in tutti i sistemi classici.
Il sistema a 3 assi MARTIN brevettato offre la massima comodità e precisione grazie alla completa e brevettata integrazione nel comando. Il sistema viene azzerato una sola volta. Poi si regola con tutti e tre gli assi in modo completamente automatico sulla nuova lama principale, ad esempio dopo una sostituzione della lama principale. Tutti gli assi, altezza d’incisione, posizione d’incisione e larghezza d’incisione, si posizionano senza ulteriori azioni e sono sorvegliati elettronicamente. Ciò offre il vantaggio decisivo che tutte le regolazioni dell’incisore rilevanti per la qualità del taglio sono direttamente correlate alla rispettiva lama principale e possono essere sempre effettuate in modo automatico, rapido e preciso. Non vi è quasi necessità di eseguire tagli di prova che richiedono tempo.

SafeLight

Quando l’incisore è in funzione, la luce integrata nell’inserto tavola richiama inoltre l’attenzione dell’operatore sulla specifica situazione di funzionamento. MARTIN offre così all’utilizzatore un notevole supplemento di sicurezza.
Fermo longitudinale digitale

Fermo longitudinale digitale

Se si lavora volentieri con misure digitali esatte, il fermo longitudinale digitale è la scelta giusta: il fermo interno e quello esterno funzionano con dispositivi di misurazione indipendenti e sono dunque regolabili separatamente con una precisione al decimo. Ogni indicazione può essere convertita all’indicazione di misura relativa, ad es. per praticare velocemente tagli a misura in catena.
Come quella analogica, anche la variante digitale è disponibile come fermo reclinabile con piano di appoggio continuo.

Sistema di taglio angolare “Control”

Il sistema di taglio angolare “Control” per il modello T70 comprende un pacchetto che combina il fermo longitudinale controllato con il tavolo trasversale a parallelogramma. Oltre all’altezza, all’angolo e alla larghezza di taglio, in questo modo vengono completamente integrati nel comando anche la lunghezza di taglio e l’angolo del tavolo. Basta specificare le misure di lunghezza e larghezza richieste e il comando posiziona la lama e i fermi. La compensazione della lunghezza necessaria per i tagli angolari è completamente automatizzata. Collegato via radio al comando, il tavolo trasversale a parallelogramma fornisce i dati dell’angolo direttamente al comando. La compensazione della lunghezza per lunghezze di taglio fino a 3300 mm avviene dinamicamente durante la regolazione del tavolo. In questo modo la T70 diventa un vero e proprio centro di taglio angolare.

Tavolo anteriore

Per tagliare i pezzi più lunghi e sottili, è meglio ricorrere all’apposito sostegno. Il tavolo anteriore ribaltabile aiuta a condurre
in sicurezza il pezzo lungo il righello della squadratrice.

MitreX

Il fermo, che funziona a scelta in modo analogico o digitale, si caratterizza per la grande precisione di regolazione dovuta alla scala di angolazione di grandi dimensioni o all’ulteriore indicazione digitale dell’angolo; gli smussi possono essere praticati da due lati. Oltre al preciso taglio angolare, nella maggior parte dei casi è necessaria anche una lunghezza esatta del pezzo. Per questo è stata prevista una compensazione della lunghezza per dieci angoli preferiti (0°, 5°, 10°, 15°, 22,5°, 30°, 45°, 50°, 60° e 67,5°). I fermi possono essere utilizzati reciprocamente e consentono lunghezze di taglio di 90 – 1.375 mm.
Una caratteristica saliente del MitreX è il legno antischegge registrato come modello di utilità, che assicura tagli senza strappi e risulta almeno altrettanto utile per i tagli su fessura. Il bloccaggio con una mano agevola il fissaggio al telaio a squadrare. Il fermo è molto stabile e tuttavia leggero e viene fornito con supporto a parete.

Sistema di serraggio e fermo

Il sistema di serraggio e fermo per la squadratrice serve a tagliare i pezzi in modo ergonomico, sicuro e razionale. Il nuovo sistema costituisce un’efficace dispositivo di sicurezza che può essere montato e regolato in un batter d’occhio senza necessità di utensili. Quando si tagliano pezzi inclinati, corti, sottili e cuneiformi di grandezze diverse, capita spesso di ignorare le norme sulla sicurezza del lavoro, semplicemente perché senza di loro si presume di lavorare più velocemente. Il nuovo dispositivo di protezione per squadratrici pone fine alle scuse, perché permette di lavorare in sicurezza senza perdere tempo, velocemente e senza utensili. Il sistema di serraggio e fermo è disponibile in una versione standard e una comfort. Per entrambe le varianti, un pannello organizzatore da montare sulla parete assicura che i singoli componenti del dispositivo di protezione siano sempre al loro posto e velocemente accessibili.

Secondo piano di appoggio

Il secondo piano di appoggio opzionale fornisce un sostegno nel senso letterale del termine. Agganciato semplicemente al telaio a squadrare, semplifica in modo decisivo il taglio di pannelli di grandi dimensioni. I pezzi vengono sostenuti saldamente dal piano di appoggio di 600 mm di lunghezza e possono essere così tagliati alla perfezione.
Con l’opzione “fermo parallelo”, il piano di appoggio diventa un perfetto fermo parallelo che fornisce un ausilio perfetto ad esempio nei lavori di squadratura.

Accensione/spegnimento nel telaio a squadrare

Il commutatore opzionale per l’accensione e lo spegnimento della lama principale e dell’incisore offre la possibilità di avviare e spegnere in sicurezza la macchina da qualsiasi punto del telaio a squadrare. Può essere posizionato senza necessità di utensili e offre un alto grado di flessibilità. Ad esempio è possibile posizionare in un primo momento i pannelli grandi e poi avviare comodamente la macchina dalla posizione di comando, qualunque essa sia.

Dispositivo a squadrare “Besäumfix”

Il taglio di pannelli impiallacciati o rivestiti è solo uno dei campi di applicazione del dispositivo a squadrare opzionale “Besäumfix”. Questo accessorio viene semplicemente spinto sul righello della squadratrice. Può essere usato per il taglio su fessura come alternativa al laser.

Telaio a squadrare azionato a motore

Il telaio a squadrare azionato a motore si caratterizza per l’avanzamento uniforme che garantisce risultati di taglio perfetti ed evita complicate lavorazioni successive del pezzo. Questo potente ausilio consente di segare risparmiando forza e in modo sicuro anche spesse tavole di legno massiccio, compensato, pannelli di truciolato e materiali speciali quali plastiche o lastre di metallo non ferroso. L’ideale è completare il sistema con un
dispositivo di bloccaggio pneumatico, con il sistema di serraggio a vuoto VacuSlide o con una morsa pneumatica.
Configurazione personale T70
Modello
La squadratrice T70 è una macchina di categoria superiore costruita sia internamente che esternamente per offrire solide prestazioni. Il robusto meccanismo si sposa in perfetta armonia con una facilità d’uso unica. Il comando della macchina offre tutto ciò che l’utilizzatore esigente si aspetta da una squadratrice MARTIN. L’altezza, la larghezza e l’angolo di taglio vengono regolati con motore elettrico tramite il comando e indicati digitalmente. Già nella dotazione di base, la macchina offre un’altezza di taglio di 204 mm, un motore da 5,5 kW a tre velocità e una larghezza di taglio di 850 mm. Il fermo longitudinale con i suoi due elementi di fermo a 2 punti può essere inclinato fino a 47°.
Squadratrice T70
Altezza di taglio
Altezza di taglio massima 204 mm con diametro della lama di 550 mm
Altezza di taglio 204 mm
Azionamento
Potenza del motore 5,5 kW
Potenza del motore 5,5 kW
Alimentazione di tensione standard: 3 ~ / 400 V - 50 Hz
Potenza del motore 7,5 kW
Alimentazione di tensione standard: 3 ~ / 400 V - 50 Hz
Potenza del motore 11 kW
Questo azionamento consente di regolare il numero di giri in continuo tra 2.000 - 6.000 giri/min. Con l’adattamento ottimale del numero di giri al materiale si migliora sia la qualità del taglio che la durata delle lame, il che a sua volta riduce i costi. Inoltre anche una minima riduzione del numero di giri diminuisce a volte sensibilmente il livello di rumore, aumentando nettamente il comfort dell’area di lavoro. Disponibile solo per 3 ~ / 400 volt - 50 Hz e 3 ~ / 440 - 480 volt - 60 Hz. Collegamenti ad altre alimentazioni di tensioni sono possibili mediante trasformatore opzionale.
Regolazione continua del numero di giri 7,5 kW
Alimentazione di tensione
Alimentazione di tensione standard 3 ~ / 400 volt - 50 Hz
Alimentazione di tensione 400 volt / 50 Hz
Esecuzione della macchina per tensione speciale da 3~ / 230 volt - 50 Hz
Tensione speciale 230 V / 50 Hz
Esecuzione della macchina per tensione speciale da 3~ / 210 - 240 V - 60 Hz
Tensione speciale 210 - 240 V / 60 Hz
Tensione speciale: 3 ~ / 440 - 480 volt - 60 Hz
Tensione speciale 440 - 480 volt / 60 Hz
Telaio a squadrare
La guida forzata in acciaio MARTIN, sottoposta a costanti ottimizzazioni, viene utilizzata dal 1959 come guida forzata in acciaio per le nostre squadratrici. Il vantaggio imbattibile del sistema consiste nell’assenza di gioco legata al principio e nel costante scorrimento dolce del tavolo. Una particolare caratteristica di qualità è il fatto che le superfici di scorrimento temprate vengono mantenute umide d’olio. In questo modo si impedisce che la polvere e lo sporco possano incrostarsi sulle piste, mentre il movimento del tavolo assicura una costante auto-pulizia. Un’ulteriore caratteristica di qualità è la rinuncia a qualsiasi pezzo in plastica in questo componente così importante per la qualità del taglio. Il labbro del tavolo avvitato, esclusivo di Martin, consente di “riparare” facilmente i danni causati dallo scorrimento di lame di grandi dimensioni. Il tavolo può essere fermato ogni 20 mm, in modo da bloccarlo esattamente nella posizione che risulti più utile in un determinato momento. Sia che si tratti di lavori da eseguire con calibri di taglio o che vi si riponga sopra il materiale, il tavolo resta sempre collocato nel punto in cui è necessario. Ovviamente tutte le superfici che entrano in contatto con il pezzo presentano un’anodizzazione di qualità. La lunghezza del tavolo corrisponde alla lunghezza di taglio.
Lunghezza telaio a squadrare 1,9 m
La guida forzata in acciaio MARTIN, sottoposta a costanti ottimizzazioni, viene utilizzata dal 1959 come guida forzata in acciaio per le nostre squadratrici. Il vantaggio imbattibile del sistema consiste nell’assenza di gioco legata al principio e nel costante scorrimento dolce del tavolo. Una particolare caratteristica di qualità è il fatto che le superfici di scorrimento temprate vengono mantenute umide d’olio. In questo modo si impedisce che la polvere e lo sporco possano incrostarsi sulle piste, mentre il movimento del tavolo assicura una costante auto-pulizia. Un’ulteriore caratteristica di qualità è la rinuncia a qualsiasi pezzo in plastica in questo componente così importante per la qualità del taglio. Il labbro del tavolo avvitato, esclusivo di Martin, consente di “riparare” facilmente i danni causati dallo scorrimento di lame di grandi dimensioni. Il tavolo può essere fermato ogni 20 mm, in modo da bloccarlo esattamente nella posizione che risulti più utile in un determinato momento. Sia che si tratti di lavori da eseguire con calibri di taglio o che vi si riponga sopra il materiale, il tavolo resta sempre collocato nel punto in cui è necessario. Ovviamente tutte le superfici che entrano in contatto con il pezzo presentano un’anodizzazione di qualità. Lunghezza di taglio standard 3,0 m, la lunghezza del tavolo corrisponde alla lunghezza di taglio.
Lunghezza telaio a squadrare 3,0 m
La guida forzata in acciaio MARTIN, sottoposta a costanti ottimizzazioni, viene utilizzata dal 1959 come guida forzata in acciaio per le nostre squadratrici. Il vantaggio imbattibile del sistema consiste nell’assenza di gioco legata al principio e nel costante scorrimento dolce del tavolo. Una particolare caratteristica di qualità è il fatto che le superfici di scorrimento temprate vengono mantenute umide d’olio. In questo modo si impedisce che la polvere e lo sporco possano incrostarsi sulle piste, mentre il movimento del tavolo assicura una costante auto-pulizia. Un’ulteriore caratteristica di qualità è la rinuncia a qualsiasi pezzo in plastica in questo componente così importante per la qualità del taglio. Il labbro del tavolo avvitato, esclusivo di Martin, consente di “riparare” facilmente i danni causati dallo scorrimento di lame di grandi dimensioni. Il tavolo può essere fermato ogni 20 mm, in modo da bloccarlo esattamente nella posizione che risulti più utile in un determinato momento. Sia che si tratti di lavori da eseguire con calibri di taglio o che vi si riponga sopra il materiale, il tavolo resta sempre collocato nel punto in cui è necessario. Ovviamente tutte le superfici che entrano in contatto con il pezzo presentano un’anodizzazione di qualità. La lunghezza del tavolo corrisponde alla lunghezza di taglio.
Lunghezza telaio a squadrare 3,3 m
La guida forzata in acciaio MARTIN, sottoposta a costanti ottimizzazioni, viene utilizzata dal 1959 come guida forzata in acciaio per le nostre squadratrici. Il vantaggio imbattibile del sistema consiste nell’assenza di gioco legata al principio e nel costante scorrimento dolce del tavolo. Una particolare caratteristica di qualità è il fatto che le superfici di scorrimento temprate vengono mantenute umide d’olio. In questo modo si impedisce che la polvere e lo sporco possano incrostarsi sulle piste, mentre il movimento del tavolo assicura una costante auto-pulizia. Un’ulteriore caratteristica di qualità è la rinuncia a qualsiasi pezzo in plastica in questo componente così importante per la qualità del taglio. Il labbro del tavolo avvitato, esclusivo di Martin, consente di “riparare” facilmente i danni causati dallo scorrimento di lame di grandi dimensioni. Il tavolo può essere fermato ogni 20 mm, in modo da bloccarlo esattamente nella posizione che risulti più utile in un determinato momento. Sia che si tratti di lavori da eseguire con calibri di taglio o che vi si riponga sopra il materiale, il tavolo resta sempre collocato nel punto in cui è necessario. Ovviamente tutte le superfici che entrano in contatto con il pezzo presentano un’anodizzazione di qualità. La lunghezza del tavolo corrisponde alla lunghezza di taglio.
Lunghezza telaio a squadrare 3,7 m
La guida forzata in acciaio MARTIN, sottoposta a costanti ottimizzazioni, viene utilizzata dal 1959 come guida forzata in acciaio per le nostre squadratrici. Il vantaggio imbattibile del sistema consiste nell’assenza di gioco legata al principio e nel costante scorrimento dolce del tavolo. Una particolare caratteristica di qualità è il fatto che le superfici di scorrimento temprate vengono mantenute umide d’olio. In questo modo si impedisce che la polvere e lo sporco possano incrostarsi sulle piste, mentre il movimento del tavolo assicura una costante auto-pulizia. Un’ulteriore caratteristica di qualità è la rinuncia a qualsiasi pezzo in plastica in questo componente così importante per la qualità del taglio. Il labbro del tavolo avvitato, esclusivo di Martin, consente di “riparare” facilmente i danni causati dallo scorrimento di lame di grandi dimensioni. Il tavolo può essere fermato ogni 20 mm, in modo da bloccarlo esattamente nella posizione che risulti più utile in un determinato momento. Sia che si tratti di lavori da eseguire con calibri di taglio o che vi si riponga sopra il materiale, il tavolo resta sempre collocato nel punto in cui è necessario. Ovviamente tutte le superfici che entrano in contatto con il pezzo presentano un’anodizzazione di qualità. La lunghezza del tavolo corrisponde alla lunghezza di taglio, la fornitura comprende 2 piedi di appoggio. Da tenere presente: taglio squadrato con braccio di sostegno max. 3,7 m, eventualmente lavorare con supporto a rulli.
Lunghezza telaio a squadrare 4,3 m
La guida forzata in acciaio MARTIN, sottoposta a costanti ottimizzazioni, viene utilizzata dal 1959 come guida forzata in acciaio per le nostre squadratrici. Il vantaggio imbattibile del sistema consiste nell’assenza di gioco legata al principio e nel costante scorrimento dolce del tavolo. Una particolare caratteristica di qualità è il fatto che le superfici di scorrimento temprate vengono mantenute umide d’olio. In questo modo si impedisce che la polvere e lo sporco possano incrostarsi sulle piste, mentre il movimento del tavolo assicura una costante auto-pulizia. Un’ulteriore caratteristica di qualità è la rinuncia a qualsiasi pezzo in plastica in questo componente così importante per la qualità del taglio. Il labbro del tavolo avvitato, esclusivo di Martin, consente di “riparare” facilmente i danni causati dallo scorrimento di lame di grandi dimensioni. Il tavolo può essere fermato ogni 20 mm, in modo da bloccarlo esattamente nella posizione che risulti più utile in un determinato momento. Sia che si tratti di lavori da eseguire con calibri di taglio o che vi si riponga sopra il materiale, il tavolo resta sempre collocato nel punto in cui è necessario. Ovviamente tutte le superfici che entrano in contatto con il pezzo presentano un’anodizzazione di qualità. Inserire la lunghezza desiderata! La lunghezza del tavolo corrisponde alla lunghezza di taglio, la fornitura comprende 2 piedi di appoggio. Da tenere presente: taglio squadrato con braccio di sostegno max. 3,7 m, eventualmente lavorare con supporto a rulli.
Possibilità di scegliere lunghezze del telaio a squadrare comprese tra 4,3 e 5,1 m
Il fissaggio pezzo VacuSlide è un sistema di fissaggio efficiente e intelligente per pezzi in legno, plastica e metallo non ferroso collocati su tutta la superficie. Il sistema presta servizi eccellenti soprattutto in caso di materiali sottili e/o sensibili e nel taglio di angoli e smussi. I pezzi con una larghezza minima di 110 mm vengono fissati saldamente. Non è necessario selezionare in precedenza zone di aspirazione. VacuSlide si attiva o disattiva per mezzo di un comando a distanza. La fornitura comprende generatore di vuoto, comando a distanza, dispositivo di riavvolgimento e rilevatore di vuoto di sicurezza. Fornitura con 2 file di 6 zone di aspirazione ciascuna. VacuSlide non può essere combinato con il telaio a squadrare azionato con motore elettrico né con il volantino per la regolazione del fermo parallelo.
Fissaggio pezzo sotto vuoto VacuSlide 3,0 m
Il fissaggio pezzo VacuSlide è un sistema di fissaggio efficiente e intelligente per pezzi in legno, plastica e metallo non ferroso collocati su tutta la superficie. Il sistema presta servizi eccellenti soprattutto in caso di materiali sottili e/o sensibili e nel taglio di angoli e smussi. I pezzi con una larghezza minima di 110 mm vengono fissati saldamente. Non è necessario selezionare in precedenza zone di aspirazione. VacuSlide si attiva o disattiva per mezzo di un comando a distanza. La fornitura comprende generatore di vuoto, comando a distanza, dispositivo di riavvolgimento e rilevatore di vuoto di sicurezza. Fornitura con 2 file di 7 zone di aspirazione ciascuna. VacuSlide non può essere combinato con il telaio a squadrare azionato con motore elettrico né con il volantino per la regolazione del fermo parallelo.
Fissaggio pezzo sotto vuoto VacuSlide 3,3 m
Il fissaggio pezzo VacuSlide è un sistema di fissaggio efficiente e intelligente per pezzi in legno, plastica e metallo non ferroso collocati su tutta la superficie. Il sistema presta servizi eccellenti soprattutto in caso di materiali sottili e/o sensibili e nel taglio di angoli e smussi. I pezzi con una larghezza minima di 110 mm vengono fissati saldamente. Non è necessario selezionare in precedenza zone di aspirazione. VacuSlide si attiva o disattiva per mezzo di un comando a distanza. La fornitura comprende generatore di vuoto, comando a distanza, dispositivo di riavvolgimento e rilevatore di vuoto di sicurezza. Fornitura con 2 file di 8 zone di aspirazione ciascuna. VacuSlide non può essere combinato con il telaio a squadrare azionato con motore elettrico né con il volantino per la regolazione del fermo parallelo.
Fissaggio pezzo sotto vuoto VacuSlide 3,7 m
Il telaio a squadrare azionato a motore si caratterizza per l’avanzamento uniforme che garantisce risultati di taglio perfetti ed evita complicate lavorazioni successive del pezzo. Questo potente ausilio consente di segare risparmiando forza e in modo sicuro anche spesse tavole di legno massiccio, compensato, pannelli di truciolato e materiali speciali quali plastiche o lastre di metallo non ferroso. In questi casi è ideale integrare il sistema con la barra di pressione pneumatica o il sistema di serraggio sotto vuoto VacuSlide. La velocità di avanzamento può essere selezionata in continuo da 1 a 25 m/min; l’unità di comando viene appesa ad un lato del telaio a squadrare, quindi non si perde lunghezza di taglio. La fornitura comprende un secondo morsetto. Non disponibile per telai a squadrare di 1,9 m di lunghezza!
Telaio a squadrare azionato con motore elettrico
Larghezza di taglio
Larghezza di taglio standard 850 mm
Larghezza di taglio 850 mm
Larghezza di taglio opzionale 1.100 mm
Larghezza di taglio 1.100 mm
Larghezza di taglio 1.350 mm
Larghezza di taglio 1.600 mm
Fermo parallelo
Il fermo parallelo è completamente integrato nel comando Ciò consente tagli precisi in ogni situazione.
Posizionamento del fermo parallelo con motore elettrico
L’esecuzione pesante e lavorata del profilo del fermo parallelo con lunghezza speciale di 2,0 m viene fornita al posto del righello standard da 1.200 mm.
Profilo del fermo parallelo prolungato 2,0 m
Profilo del fermo parallelo pesante, lavorato, con lunghezza speciale di 2,0 m. Fornito in aggiunta al righello standard di 1.200 mm.
Profilo del fermo parallelo prolungato aggiuntivo di 2,0 m
Il taglio di pannelli impiallacciati o rivestiti è solo uno dei campi di applicazione del dispositivo a squadrare “Besäumfix”. Questo accessorio viene semplicemente spinto sul righello della squadratrice. Può essere usato per il taglio su fessura come alternativa al laser. La lunghezza del righello è di 1.000 mm.
Dispositivo a squadrare "Besäumfix”
Questa opzione consente di abbassare comodamente e in modo regolato il fermo parallelo al di sotto del livello del tavolo dalla posizione di comando. Questa opzione è molto utile, particolarmente quando si desidera tagliare spesso pezzi più lunghi. Ovviamente il fermo viene sollevato comodamente dalla posizione di comando e raggiunge di nuovo automaticamente la posizione di larghezza originaria.
Fermo parallelo abbassabile pneumaticamente
Gruppo incisore
Il gruppo regola la posizione di incisione di sinistra/destra in base ai dati lama memorizzati, in modo specifico e completamente automatico. L’altezza d’incisione viene stabilita elettronicamente, anche la regolazione è automatizzata. I percorsi di regolazione dei due assi sono indicati in modo chiaro e facilmente comprensibile, per cui la regolazione di precisione eventualmente necessaria diventa un gioco da ragazzi. Ovviamente tutte le regolazioni vengono memorizzate e non si perdono quando si spegne il gruppo o la macchina. Una particolarità di questo incisore è il sollevamento/abbassamento pneumatico delle lame di incisione. In questo modo si può attivare il gruppo in pochi secondi e disattivarlo con la stessa rapidità. Ciò riduce l’inquinamento acustico e aumenta la sicurezza. Se la macchina è dotata di questo gruppo incisore, è comunque possibile utilizzare lame principali fino a Ø 500 mm (T65 e T70; T60A e T60C fino a 400 mm) con le lame incisore inserite. Le lame incisore si smontano facilmente per utilizzare lame di max. 550 mm di diametro (T65 e T70). La fornitura non comprende le lame incisore.
Gruppo incisore a 2 assi
Il gruppo regola sia la posizione di incisione di sinistra/destra che la larghezza di incisione in base ai dati lama memorizzati, in modo specifico e completamente automatico. L’altezza d’incisione viene stabilita elettronicamente, anche la regolazione è automatizzata. I percorsi di regolazione dei tre assi sono indicati in modo chiaro e facilmente comprensibile, per cui la regolazione di precisione eventualmente necessaria diventa un gioco da ragazzi. Ovviamente tutte le regolazioni vengono memorizzate e non si perdono quando si spegne il gruppo o la macchina. Una particolarità di questo incisore è il sollevamento/abbassamento pneumatico delle lame di incisione. In questo modo si può attivare il gruppo in pochi secondi e disattivarlo con la stessa rapidità. Ciò riduce l’inquinamento acustico e aumenta la sicurezza. Se la macchina è dotata di questo gruppo incisore, è comunque possibile utilizzare lame principali fino a Ø 500 mm con le lame incisore inserite. Le lame incisore si smontano facilmente per utilizzare lame di max. 550 mm di diametro. La fornitura comprende le lame incisore.
Gruppo incisore a 3 assi
La fornitura comprende spessori. Lama 120 mm Ø, foro 22 mm Ø
Lama incisore per incisore a 2 assi
Il sistema di maschere consente di regolare facilmente la larghezza di incisione (da 2,8 a 3,6 mm) nel gruppo incisore fermo La fornitura comprende lame Ø 120 mm
Sistema lama incisore “ScribeMaster” per gruppo incisore a 2 assi
Evidenzia la zona di pericolo dell’incisore durante il funzionamento per mezzo di una luce che aumenta l’attenzione. MARTIN vi offre così un notevole supplemento di sicurezza.
Illuminazione dell’incisore SafeLight
Lama 120 mm Ø, foro 22 mm Ø
Lama incisore per incisore a 3 assi
Evidenzia la zona di pericolo dell’incisore durante il funzionamento per mezzo di una luce che aumenta l’attenzione. MARTIN vi offre così un notevole supplemento di sicurezza.
Illuminazione dell’incisore SafeLight
Tavolo trasversale
Il solido tavolo trasversale, leggero nonostante le sue dimensioni di 1.340 x 650 mm, rientra nella dotazione di base di tutte le seghe. Può essere agganciato su tutta la lunghezza del telaio a squadrare, mentre il serraggio avviene comodamente con comando a una mano. Il rullo agevola la collocazione e il prelievo di pezzi di grandi dimensioni e impedisce il danneggiamento della superficie e del bordo. Una grande scala di angolazione consente tagli angolari esatti tra 0° e 50° con una semplice rotazione del fermo longitudinale. La regolazione graduata fissa, integrata con precisione nel tavolo in un unico passaggio, facilita il taglio rapido di angoli comuni (0°/22,5°/30°/45°).  
Tavolo trasversale standard 1.340 x 650 mm
Da oltre 50 anni il tavolo trasversale a parallelogramma MARTIN introduce nuovi standard in fatto di flessibilità. Per tagli angolari precisi e accurati in pannelli di grandi dimensioni o in piccole bordature, il tavolo trasversale a parallelogramma offre una base perfetta nel punto preciso dove questa è richiesta. Con un solo gesto è possibile allentare il solido dispositivo di blocco 0° e posizionare il tavolo in base al display a LCD nel campo ± 46°. Grazie al braccio orientabile in 3 pezzi (modello di utilità tutelato), né un’eventuale struttura rotante del braccio né un braccio che sporge sul tavolo hanno ripercussioni negative. Quando si regola l’angolo, non di rado la distanza che si crea tra il fermo longitudinale e la lama ha rappresentato un problema, ad esempio nella lavorazione di listelli sottili. Per cambiare l'angolo, basta che l’operatore spinga il fermo longitudinale contro il fermo creato con il ParaGlider, lavorando così sempre con una distanza minima tra il fermo longitudinale e la lama.
Tavolo trasversale a parallelogramma
L’appoggio si può estrarre in continuo fino a 750 mm, con rullo per proteggere il pezzo.
Appoggio estraibile per tavolo trasversale standard
Se si lavora con lunghezze di taglio > 3,7 m, è necessario sostenere il tavolo trasversale con un supporto a rulli direttamente sul pavimento. Il supporto a rulli sostituisce il braccio di sostegno della macchina. Il supporto a rulli non può essere combinato con il tavolo trasversale a parallelogramma. Per la lavorazione di materiale grande e pesante è anche possibile combinare più tavoli trasversali con supporto a rulli in una macchina.
Supporto a rulli per tavolo trasversale standard
L’appoggio si può estrarre in continuo fino a 750 mm, con rullo per proteggere il pezzo.
Appoggio estraibile per tavolo trasversale a parallelogramma
Con questa opzione ricevete un ulteriore tavolo trasversale standard per la vostra macchina. Da utilizzare come tavolo integrativo; per le macchine senza braccio orientabile è necessario un supporto a rulli.
Tavolo trasversale standard aggiuntivo 1.340 x 650 mm
Se si lavora con lunghezze di taglio > 3,7 m, in generale è necessario sostenere il tavolo trasversale con un supporto a rulli direttamente sul pavimento, al posto del braccio di sostegno. Il supporto a rulli è necessario anche se si intende utilizzare con la macchina un tavolo trasversale aggiuntivo, ad esempio per lavorare pannelli grandi e pesanti. Per la lavorazione di materiale grande e pesante è anche possibile combinare più tavoli trasversali con supporto a rulli in una macchina. Il supporto a rulli non può essere combinato con il tavolo trasversale a parallelogramma.  
Supporto a rulli aggiuntivo per tavolo trasversale standard
Fermo longitudinale
In questo fermo longitudinale con appoggio a 2 punti l’indicazione della misura avviene analogicamente, ossia tramite scala. A differenza dell’esecuzione con appoggio continuo, in questo fermo il pezzo poggia su due punti. Solo in questo modo si possono praticare esattamente ad angolo anche i tagli leggermente concavi, ad esempio quelli causati da tensioni del pannello. Grazie alla scala ben leggibile mediante lente d’ingrandimento e alla regolazione di precisione di serie per l’elemento di fermo interno, è possibile regolare lunghezze di taglio da 190 a 2020 mm rapidamente e con estrema precisione. Il serraggio rapido consente di cambiare rapidamente da una misura all’altra dell’elemento di fermo che scorre su cuscinetti a sfere e di tagliare fino a 3310 mm di lunghezza con il fermo estensibile. Se si preferisce lavorare con misure digitali esatte, il fermo longitudinale digitale è la scelta giusta: il fermo interno e quello esterno funzionano con dispositivi di misurazione indipendenti e sono dunque regolabili separatamente con una precisione al decimo. Ogni indicazione può essere convertita nell’indicazione di misura relativa, ad es. per praticare velocemente tagli a misura in catena.
Fermo longitudinale analogica con appoggio a 2 punti
In questo fermo longitudinale con appoggio a 2 punti l’indicazione della misura avviene digitalmente, ossia mediante indicazioni elettroniche. A differenza dell’esecuzione con appoggio continuo, in questo fermo il pezzo poggia su due punti. Solo in questo modo si possono praticare esattamente ad angolo anche i tagli leggermente concavi, ad esempio quelli causati da tensioni del pannello. Grazie alle indicazioni digitali ben leggibili e alla regolazione di precisione di serie per l’elemento di fermo interno, è possibile regolare lunghezze di taglio da 190 a 2020 mm rapidamente e con estrema precisione. Il serraggio rapido consente di cambiare rapidamente da una misura all’altra dell’elemento di fermo che scorre su cuscinetti a sfere e di tagliare fino a 3310 mm di lunghezza con il fermo estensibile. Il fermo longitudinale digitale è sempre la scelta giusta: il fermo interno e quello esterno funzionano con dispositivi di misurazione indipendenti e sono dunque regolabili separatamente con una precisione al decimo. Ogni indicazione può essere convertita nell’indicazione di misura relativa, ad es. per praticare velocemente tagli a misura in catena.
Fermo longitudinale digitale con appoggio a 2 punti
In questo fermo longitudinale con appoggio continuo l’indicazione della misura avviene analogicamente, ossia tramite scala. A differenza della cosiddetta esecuzione a 2 punti, questo modello dispone di appoggi di fermo di grandi dimensioni e il pezzo poggia completamente sul fermo. Ciò risulta ideale, ad esempio, quando si lavora con materiale sottile e flessibile. Il materiale da tagliare viene livellato dal fermo e dunque tagliato a misura. Come in un appoggio a 2 punti, l’elemento di fermo interno può essere regolato esattamente con la regolazione di precisione e la lente di ingrandimento a scala. Il serraggio rapido dell’elemento di fermo consente di cambiare rapidamente la misura tra 205 e 2020 mm, mentre con il fermo estraibile si possono regolare lunghezze fino a 3310 mm. Se si preferisce lavorare con misure digitali esatte, il fermo longitudinale digitale è la scelta giusta: il fermo interno e quello esterno funzionano con dispositivi di misurazione indipendenti e sono dunque regolabili separatamente con una precisione al decimo. Ogni indicazione può essere convertita nell’indicazione di misura relativa, ad es. per praticare velocemente tagli a misura in catena
Fermo longitudinale analogico con appoggio continuo
In questo fermo longitudinale con appoggio continuo l’indicazione della misura avviene digitalmente, ossia mediante indicazioni elettroniche. A differenza della cosiddetta esecuzione a 2 punti, questo modello dispone di appoggi di fermo di grandi dimensioni e il pezzo poggia completamente sul fermo. Ciò risulta ideale, ad esempio, quando si lavora con materiale sottile e flessibile. Il materiale da tagliare viene livellato dal fermo e dunque tagliato a misura. Le indicazioni digitali ben leggibili e la regolazione di precisione di serie per l’elemento di fermo interno con bloccaggio rapido dell’elemento di fermo consentono di cambiare rapidamente la misura tra 205 e 2020 mm, mentre il fermo estensibile consente di regolare lunghezze fino a 3310 mm. Il fermo longitudinale digitale è sempre la scelta giusta: il fermo interno e quello esterno funzionano con dispositivi di misurazione indipendenti e sono dunque regolabili separatamente con una precisione al decimo. Ogni indicazione può essere convertita nell’indicazione di misura relativa, ad es. per praticare velocemente tagli a misura in catena.
Fermo longitudinale digitale con appoggio continuo
Il fermo longitudinale controllato (4° asse) sostituisce il fermo longitudinale, la lunghezza di taglio viene prestabilita nel comando. L’intervallo delle lunghezze di taglio è compreso tra 100 e 3.300 mm, la fornitura comprende un appoggio estraibile. Il fermo longitudinale si può montare solo in posizione posteriore (la figura mostra il tavolo trasversale a parallelogramma opzionale).
Fermo longitudinale controllato (4° asse)
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo analogico aggiuntivo a 2 punti
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo digitale aggiuntivo a 2 punti
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo analogico aggiuntivo a 2 punti
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo digitale aggiuntivo a 2 punti
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo analogico ribaltabile aggiuntivo
Non disponibile per il fermo longitudinale standard della T60A, della T60C e della T65
Elemento di fermo digitale reclinabile aggiuntivo
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo analogico ribaltabile aggiuntivo
Non disponibile per il fermo longitudinale standard della T60A, della T60C e della T65
Elemento di fermo digitale reclinabile aggiuntivo
Sistema di taglio angolare
L’innovativo sistema di taglio angolare “RadioCompens” assicura una compensazione completamente automatica della lunghezza nei tagli angolari e combinati mediante un collegamento radio tra il tavolo trasversale a parallelogramma, il comando e le indicazioni digitali del fermo longitudinale. Grazie a questa comunicazione radio tra il tavolo trasversale, il comando e gli elementi di fermo, i lunghi tempi di preparazione per i tagli angolari si riducono fino all’80%. Basta regolare il tavolo sull’angolo desiderato e le indicazioni elettroniche delle lunghezze di taglio del fermo longitudinale mostrano subito la misura corretta della lunghezza. A differenza di altri sistemi presenti sul mercato, “RadioCompens” è in grado di compensare in modo completamente automatico anche spessori di lama diversi. Così si dispone sempre di un taglio preciso al decimo di millimetro anche sul lato sinistro della lama, indipendentemente dalla lama in uso. Il sistema è costituito dai seguenti elementi:
  • fermo longitudinale digitale
  • tavolo trasversale a parallelogramma con collegamento radio “RadioConnect” al comando
  • elettronica RadioCompens
  • ParaGlider per ridurre facilmente la distanza tra il fermo longitudinale e la lama
Sistema di taglio angolare “RadioCompens” con appoggio a 2 punti
L’innovativo sistema di taglio angolare “RadioCompens” assicura una compensazione completamente automatica della lunghezza nei tagli angolari e combinati mediante un collegamento radio tra il tavolo trasversale a parallelogramma, il comando e le indicazioni digitali del fermo longitudinale. Grazie a questa comunicazione radio tra il tavolo trasversale, il comando e gli elementi di fermo, i lunghi tempi di preparazione per i tagli angolari si riducono fino all’80%. Basta regolare il tavolo sull’angolo desiderato e le indicazioni elettroniche delle lunghezze di taglio del fermo longitudinale mostrano subito la misura corretta della lunghezza. A differenza di altri sistemi presenti sul mercato, “RadioCompens” è in grado di compensare in modo completamente automatico anche spessori di lama diversi. Così si dispone sempre di un taglio preciso al decimo di millimetro anche sul lato sinistro della lama, indipendentemente dalla lama in uso. Il sistema è costituito dai seguenti elementi:
  • fermo longitudinale digitale
  • tavolo trasversale a parallelogramma con collegamento radio “RadioConnect” al comando
  • elettronica RadioCompens
  • ParaGlider per ridurre facilmente la distanza tra il fermo longitudinale e la lama
Sistema di taglio angolare “RadioCompens” con appoggio continuo
Il sistema di taglio angolare “Control” comprende un pacchetto che combina il fermo longitudinale controllato con il tavolo trasversale a parallelogramma. Oltre all’altezza, all’angolo e alla larghezza di taglio, in questo modo vengono completamente integrati nel comando anche la lunghezza di taglio e l’angolo del tavolo. Basta specificare le misure di lunghezza e larghezza richieste e il comando posiziona la lama e i fermi. La compensazione della lunghezza necessaria per i tagli angolari è completamente automatizzata. Collegato via radio al comando, il tavolo trasversale a parallelogramma fornisce i dati dell’angolo direttamente al comando, la compensazione della lunghezza per lunghezze di taglio fino a 3.300 mm avviene dinamicamente. La grande area di taglio del fermo montato sempre in posizione posteriore, compresa tra 100 e 3.300 mm, consente di lavorare in modo rapido e variabile, poiché tutta l’area è coperta da due elementi di fermo reclinabili. A seconda della lunghezza da tagliare, viene mostrato il fermo corrispondente. Se si lavora con pezzi più lunghi, si apprezzerà soprattutto l’appoggio estraibile, compreso anch’esso nel pacchetto. Il sistema è costituito dai seguenti elementi:
  • fermo longitudinale a comando elettronico con appoggio continuo
  • tavolo a parallelogramma con collegamento radio “RadioConnect” al comando
  • appoggio estraibile da 500 mm
  • braccio di sostegno rinforzato
Sistema di taglio angolare “Control”
Elemento di fermo aggiuntivo a 2 punti “RadioCompens”
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo analogico aggiuntivo a 2 punti
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo digitale aggiuntivo a 2 punti
Elemento di fermo reclinabile aggiuntivo “RadioCompens”
Non disponibile per i fermi longitudinali standard della T60A, della T60C e della T65.
Elemento di fermo analogico ribaltabile aggiuntivo
Non disponibile per il fermo longitudinale standard della T60A, della T60C e della T65
Elemento di fermo digitale reclinabile aggiuntivo
Fermo di smussatura
Il fermo a funzionamento analogico si caratterizza per la grande precisione di regolazione dovuta alla scala di angolazione di grandi dimensioni; gli smussi possono essere praticati da due lati. Oltre al preciso taglio angolare, nella maggior parte dei casi è necessaria anche una lunghezza esatta del pezzo. Per questo è stata prevista una compensazione della lunghezza per dieci angoli preferiti (0°, 5°, 10°, 15°, 22,5°, 30°, 45°, 50°, 60° e 67,5°). I fermi possono essere utilizzati reciprocamente e consentono lunghezze di taglio di 90 – 1.375 mm. Una caratteristica saliente del MitreX è il legno antischegge registrato come modello di utilità, che assicura tagli senza strappi e risulta almeno altrettanto utile per i tagli su fessura. Il bloccaggio con una mano agevola il fissaggio al telaio a squadrare. Il fermo è molto stabile e tuttavia leggero e viene fornito con supporto a parete.
Fermo obliquo doppio analogico MitreX
Questo fermo a funzionamento digitale si caratterizza per la grande precisione di regolazione dovuta alla grande scala di angolazione e all’indicazione aggiuntiva dell'angolo (risoluzione 0,01°). Gli smussi possono essere praticati da due lati. Oltre al preciso taglio angolare, nella maggior parte dei casi è necessaria anche una lunghezza esatta del pezzo. Per questo è stata prevista una compensazione della lunghezza per dieci angoli preferiti (0°, 5°, 10°, 15°, 22,5°, 30°, 45°, 50°, 60° e 67,5°). I fermi possono essere utilizzati reciprocamente e consentono lunghezze di taglio di 90 – 1.375 mm. Una caratteristica saliente del MitreX è il legno antischegge registrato come modello di utilità, che assicura tagli senza strappi e risulta almeno altrettanto utile per i tagli su fessura. Il bloccaggio con una mano agevola il fissaggio al telaio a squadrare. Il fermo è molto stabile e tuttavia leggero e viene fornito con supporto a parete.
Fermo obliquo doppio digitale MitreX
Estensione del piano di appoggio
L’estensione del tavolo serve anche a custodire utensili e accessori. In questo modo gli utensili e i piccoli accessori saranno sempre a portata di mano direttamente presso la macchina.
Cassetta utensili come estensione del tavolo
L’estensione del tavolo prolunga il banco macchina di 1.200 mm verso dietro, con una larghezza di 850 mm. Viene fornita al posto dell’appoggio utensile. L'esecuzione è in acciaio inox su telaio di acciaio.  
Estensione del tavolo posteriore
La superficie del tavolo è di circa 600 x 350 mm ed è reclinabile. L’accessorio non è disponibile per telai a squadrare di 1,9 m di lunghezza.
Tavolo anteriore, ribaltabile
Il “secondo piano di appoggio” è molto utile per lavorare pannelli grandi e funge da appoggio per il lavoro con la squadra di bisellatura. In combinazione con il “fermo parallelo per telaio a squadrare”, l’accessorio può essere utilizzato come semplice ausilio per il taglio parallelo.
Secondo piano di appoggio
Il fermo parallelo viene semplicemente applicato al “secondo piano di appoggio”. L’accessorio consente tagli paralleli fino a 800 mm sul telaio a squadrare. Il “secondo piano di appoggio” è condizione imprescindibile.
Fermo parallelo per “secondo piano di appoggio”
Dispositivo di bloccaggio
Il montaggio avviene in qualsiasi punto del telaio a squadrare. Altezza di serraggio massima 150 mm, corsa di serraggio 10 mm.
Pressore eccentrico, manuale
Il montaggio avviene in qualsiasi punto del telaio a squadrare. Il dispositivo di serraggio dispone di un cilindro pneumatico di sicurezza, la corsa del cilindro è di 0 - 100 mm.
Dispositivo di serraggio pneumatico con comando radio
Per estendere le funzionalità della vostra squadratrice, MARTIN offre un’intelligente barra di pressione per il telaio a squadrare. Essa consente di tagliare agevolmente pannelli sottili, laminato Resopal o piallacci. Con un’altezza di corsa di 100 mm e una forza di pressione di 800 N, è possibile lavorare in sicurezza e con precisione anche pezzi grandi. Per posizionare il pezzo con precisione, la barra di pressione può essere usata anche con il fermo longitudinale. Quest’ultimo può essere posizionato alla fine o all’inizio della barra o tra gli elementi di pressione. Sono possibili anche tagli angolari. A tale scopo i segmenti di pressione “interferenti” vengono semplicemente disattivati rimanendo nella posizione superiore. Per un uso rapido e intuitivo, la barra di pressione è provvista di un listello di comando continuo che consente di usare il dispositivo da qualsiasi posizione sul telaio a squadrare. Come si può immaginare, la messa in funzione della barra di pressione è facile. Viene collocata direttamente sul telaio a squadrare, avvitata a quest’ultimo in due punti e collegata al tubo dell’aria compressa della macchina. Fatto. Lunghezza di taglio massima con fermo longitudinale in posizione avanti o indietro: 1.590 mm, 1 elemento di serraggio azionato 1.095 mm, max. lunghezza del pezzo senza fermo longitudinale: lunghezza del telaio a squadrare meno 160 mm.
Barra di pressione pneumatica 1,9 m
Per estendere le funzionalità della vostra squadratrice, MARTIN offre un’intelligente barra di pressione per il telaio a squadrare. Essa consente di tagliare agevolmente pannelli sottili, laminato Resopal o piallacci. Con un’altezza di corsa di 100 mm e una forza di pressione di 800 N, è possibile lavorare in sicurezza e con precisione anche pezzi grandi. Per posizionare il pezzo con precisione, la barra di pressione può essere usata anche con il fermo longitudinale. Quest’ultimo può essere posizionato alla fine o all’inizio della barra o tra gli elementi di pressione. Per un uso rapido e intuitivo, la barra di pressione è provvista di un listello di comando continuo che consente di usare il dispositivo da qualsiasi posizione sul telaio a squadrare. Come si può immaginare, la messa in funzione della barra di pressione è facile. Viene collocata direttamente sul telaio a squadrare, avvitata a quest’ultimo in due punti e collegata al tubo dell’aria compressa della macchina. Fatto. Lunghezza di taglio massima con fermo longitudinale in posizione avanti o indietro: 2.690 mm, 2 elementi di serraggio azionati insieme da 1.095 mm, max. lunghezza del pezzo senza fermo longitudinale: lunghezza del telaio a squadrare meno 160 mm.
Barra di pressione pneumatica 3,0 m
Per estendere le funzionalità della vostra squadratrice, MARTIN offre un’intelligente barra di pressione per il telaio a squadrare. Essa consente di tagliare agevolmente pannelli sottili, laminato Resopal o piallacci. Con un’altezza di corsa di 100 mm e una forza di pressione di 800 N, è possibile lavorare in sicurezza e con precisione anche pezzi grandi. Per posizionare il pezzo con precisione, la barra di pressione può essere usata anche con il fermo longitudinale. Quest’ultimo può essere posizionato alla fine o all’inizio della barra o tra gli elementi di pressione. Per un uso rapido e intuitivo, la barra di pressione è provvista di un listello di comando continuo che consente di usare il dispositivo da qualsiasi posizione sul telaio a squadrare. Come si può immaginare, la messa in funzione della barra di pressione è facile. Viene collocata direttamente sul telaio a squadrare, avvitata a quest’ultimo in due punti e collegata al tubo dell’aria compressa della macchina. Fatto. Lunghezza di taglio massima con fermo longitudinale in posizione avanti o indietro: 2.990 mm, 2 elementi di serraggio azionati insieme da 1.250 mm, max. lunghezza del pezzo senza fermo longitudinale: lunghezza del telaio a squadrare meno 160 mm.
Barra di pressione pneumatica 3,3 m
Per estendere le funzionalità della vostra squadratrice, MARTIN offre un’intelligente barra di pressione per il telaio a squadrare. Essa consente di tagliare agevolmente pannelli sottili, laminato Resopal o piallacci. Con un’altezza di corsa di 100 mm e una forza di pressione di 800 N, è possibile lavorare in sicurezza e con precisione anche pezzi grandi. Per posizionare il pezzo con precisione, la barra di pressione può essere usata anche con il fermo longitudinale. Quest’ultimo può essere posizionato alla fine o all’inizio della barra o tra gli elementi di pressione. Per un uso rapido e intuitivo, la barra di pressione è provvista di un listello di comando continuo che consente di usare il dispositivo da qualsiasi posizione sul telaio a squadrare. Come si può immaginare, la messa in funzione della barra di pressione è facile. Viene collocata direttamente sul telaio a squadrare, avvitata a quest’ultimo in due punti e collegata al tubo dell’aria compressa della macchina. Fatto. Lunghezza di taglio massima con fermo longitudinale in posizione avanti o indietro: 3.390 mm, 3 elementi di serraggio azionati, 2 da disattivare separatamente da 908 mm, lunghezza massima del pezzo senza fermo longitudinale: lunghezza del telaio a squadrare meno 160 mm.
Barra di pressione pneumatica 3,7 m
Il sistema di serraggio e fermo per la squadratrice serve a tagliare i pezzi in modo ergonomico, sicuro e razionale. Il nuovo sistema costituisce un’efficace dispositivo di sicurezza che può essere montato e regolato in un batter d’occhio senza necessità di utensili. Quando si tagliano pezzi inclinati, corti, sottili e cuneiformi di grandezze diverse, capita spesso di ignorare le norme sulla sicurezza del lavoro, semplicemente perché senza di loro si presume di lavorare più velocemente. Il nuovo dispositivo di sicurezza per squadratrici pone fine alle scuse, perché permette di lavorare in sicurezza senza perdere tempo, velocemente e senza utensili. Il sistema di serraggio e fermo è disponibile in una versione standard e una comfort. Per entrambe le varianti, un pannello organizzatore da montare sulla parete assicura che i singoli componenti del dispositivo di protezione siano sempre al loro posto e velocemente accessibili. Il set è costituito dai seguenti elementi:
  • 1 fermo di alimentazione
  • 1 guida ausiliaria obliqua
  • 1 dispositivo di serraggio orientabile
  • Piastra di montaggio a parete
Sistema di serraggio e fermo standard
Il sistema di serraggio e fermo per la squadratrice serve a tagliare i pezzi in modo ergonomico, sicuro e razionale. Il nuovo sistema costituisce un’efficace dispositivo di sicurezza che può essere montato e regolato in un batter d’occhio senza necessità di utensili. Quando si tagliano pezzi inclinati, corti, sottili e cuneiformi di grandezze diverse, capita spesso di ignorare le norme sulla sicurezza del lavoro, semplicemente perché senza di loro si presume di lavorare più velocemente. Il nuovo dispositivo di sicurezza per squadratrici pone fine alle scuse, perché permette di lavorare in sicurezza senza perdere tempo, velocemente e senza utensili. Il sistema di serraggio e fermo è disponibile in una versione standard e una comfort. Per entrambe le varianti, un pannello organizzatore da montare sulla parete assicura che i singoli componenti del dispositivo di protezione siano sempre al loro posto e velocemente accessibili. Il set è costituito dai seguenti elementi:
  • 1 fermo di alimentazione
  • 1 guida ausiliaria obliqua
  • 2 guide ausiliarie sottili
  • 2 dispositivi di serraggio orientabili
  • Piastra di montaggio a parete
Sistema di serraggio e fermo comfort
Altri accessori
Il raggio laser mostra l’andamento esatto del taglio, il che risulta particolarmente utile per la squadratura e la separazione di legno massiccio. Anche il taglio di gradini su fessura rientra tra i classici campi di applicazione di questo accessorio.
Indicazione della linea di taglio laser
Questo commutatore può essere posizionato liberamente sul telaio a squadrare grazie al cavo a spirale. È possibile appoggiare il commutatore dietro la traversa di guida, a destra.
Interruttore di accensione/spegnimento per gruppo sega principale e gruppo incisore
Questa opzione è ideale per tagliare materie plastiche e metalli non ferrosi. Il nebulizzatore spruzza la lama in modo radiale con speciali fluidi lubrorefrigeranti in quantità minima (non compresi nella fornitura).
Dispositivo di lubrificazione a freddo con quantità minima per lama principale
Altro
Solo dominando perfettamente una macchina se ne può trarre il massimo vantaggio. Le istruzioni approfondite da parte da un tecnico di stabilimento di MARTIN vi aiutano a sfruttare appieno la vostra macchina MARTIN.
Istruzioni / messa in funzione
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Ispezione / manutenzione sul posto a cura di tecnici di stabilimento secondo lo schema di manutenzione MARTIN
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