Frezarka T12

Moc silnika 5,5 kW

Standardowe napięcie zasilania: 3 ~ / 400 V – 50 Hz

Ten napęd pozwala na płynną regulację liczby obrotów w zakresie od 1000 do 12 000 obr./min. Dzięki optymalnemu dopasowaniu liczby obrotów do materiału zwiększa się zarówno jakość cięcia, jak i trwałość narzędzi, co z kolei przekłada się na zredukowanie kosztów. Poza tym, nawet niewielkie zredukowanie liczby obrotów zdecydowanie zmniejsza poziom hałasu, co sprawia, że otoczenie robocze jest odbierane jako mniej męczące. Dostępne tylko zasilanie 3 ~ / 400 V – 50 Hz oraz 3 ~ / 440–480 V – 60 Hz. Podłączenie do innych opcji zasilania jest możliwe za pośrednictwem opcjonalnego transformatora.

Ten napęd pozwala na płynną regulację liczby obrotów w zakresie od 1000 do 12 000 obr./min. Dzięki optymalnemu dopasowaniu liczby obrotów do materiału zwiększa się zarówno jakość cięcia, jak i trwałość narzędzi, co z kolei przekłada się na zredukowanie kosztów. Poza tym, nawet niewielkie zredukowanie liczby obrotów zdecydowanie zmniejsza poziom hałasu, co sprawia, że otoczenie robocze jest odbierane jako mniej męczące. Dostępne tylko zasilanie 3 ~ / 400 V – 50 Hz oraz 3 ~ / 440–480 V – 60 Hz. Podłączenie do innych opcji zasilania jest możliwe za pośrednictwem opcjonalnego transformatora.

Ten napęd pozwala na płynną regulację liczby obrotów w zakresie od 1000 do 12 000 obr./min. Dzięki optymalnemu dopasowaniu liczby obrotów do materiału zwiększa się zarówno jakość cięcia, jak i trwałość narzędzi, co z kolei przekłada się na zredukowanie kosztów. Poza tym, nawet niewielkie zredukowanie liczby obrotów zdecydowanie zmniejsza poziom hałasu, co sprawia, że otoczenie robocze jest odbierane jako mniej męczące. Dostępne tylko zasilanie 3 ~ / 400 V – 50 Hz oraz 3 ~ / 440–480 V – 60 Hz. Podłączenie do innych opcji zasilania jest możliwe za pośrednictwem opcjonalnego transformatora.

Standardowe napięcie zasilania 3 ~ / 400 V – 50 Hz

Specjalne napięcie: 3 ~ / 230 V – 50 Hz

Specjalne napięcie: 3 ~ / 210–240 V – 60 Hz

Specjalne napięcie: 3 ~ / 440–480 V – 60 Hz

Cyfrowy wskaźnik pozycji szczęk wejściowych daje możliwość bardzo dokładnego ustawienia tego elementu. Wskaźnik zastępuje ustawianie wg skali i noniusza. Decydującą zaletą jest z pewnością to, że użytkownik może teraz zapisać w programach pozycję zarejestrowanej pozycji szczęk frezarskich. Tym samym użytkownik może wykorzystać wszystkie zalety sterownika, tylko samo ustawianie wymaga nadal ręcznego obracania pokrętłem. Dzięki zintegrowaniu w sterowniku możliwe jest również łatwe wykonywanie ruchu inkrementalnego.

Wszędzie tam, gdzie nie wystarczy wskaźnik cyfrowy, można skorzystać z elektromechanicznego pozycjonowania szczęki wejściowej. Dzięki tej opcji, która dostępna jest wyłącznie z elektromechanicznym pozycjonowaniem ogranicznika frezowania, użytkownik ma pełną kontrolę nad ogranicznikiem frezowania. Wszystkich ustawień przy ograniczniku dokonuje się z poziomu sterownika. Ta opcja polecana jest dla użytkowników, którzy często przeprowadzają złożone prace frezarskie na obrabianym elemencie.

Elektromechaniczne pozycjonowanie ogranicznika frezowania jest wyjątkowo racjonalnym uzupełnieniem urządzenia T27, czy to frezarki nieruchomej, czy też frezarki z przesuwnym stołem. W ten sposób najczęstszych ustawień we frezarce stołowej, czyli ustawień wysokość i głębokość frezowania, można dokonywać z pełną pomocą sterownika, ponieważ to, co użytkownik robił przy użyciu pokrętła, wykonuje teraz elektronika. Dzięki wysokiemu poziomowi powtarzalności rzędu ± 0,025 mm ustawienia ogranicznika cechują się bardzo dużą dokładnością. Można precyzyjnie ustawiać nawet krytyczne ustawienia, jak np. przy pracach związanych z zabezpieczaniem. Już w wyposażeniu podstawowym wysokość i głębokość frezowania stanowią część każdego programu, a sterownik przejmuje zadania związane z pozycjonowaniem zgodnie z wartościami wyznaczonymi przez program.

Skaner umożliwia szybkie, bezpieczne identyfikowanie oznakowanych narzędzi, kombinacji narzędzie/trzpień lub programów przyporządkowanych obrabianym elementom. Gwarantuje to wyraźną poprawę bezpieczeństwa procesu oraz zredukowanie źródeł błędów.

To wyjątkowe, innowacyjne uzupełnienie oprogramowania pozwala operatorowi po raz pierwszy na nawiązanie dialogu ze swoją frezarką stołową. Funkcja asystenta frezowania 2 pomaga obecnie przy wręgowaniu i wykonywaniu wpustów oraz także przy frezowaniu faz z użyciem pojedynczych głowic do wręgowania z głowicami z obrotowymi nożami. Ten moduł oprogramowania dostępny jest dla wszystkich maszyn T12 / T27 i można go bez problemu instalować również po zakupie maszyny.

Przy pomocy tego modułu funkcyjnego operator można tworzyć z pojedynczych programów do 200 zestawów programowych (dla każdego zestawu maks. 10 programów). W ten sposób można szybko i łatwo tworzyć indywidualnie zestawione cykle pracy. Ten moduł oprogramowania dostępny jest dla wszystkich maszyn T12 / T27 i można go bez problemu instalować również po zakupie maszyny.

860 mm (T12) lub 700 mm (T27), wyciąganie do przodu długość ok. 1700 mm

Opcja oferuje w szczególności większym elementów pewne podparcie, np. przy zewnętrznym profilowaniu skrzydeł okiennych lub drzwiowych.

Opcja oferuje w szczególności większym elementów pewne podparcie, np. przy zewnętrznym profilowaniu skrzydeł okiennych lub drzwiowych. Ta wersja przeznaczona jest do współpracy z dużym stołem przesuwnym.

Opcjonalny ogranicznik, który można zamontować w każdym momencie, stanowi przydatną pomoc przy niebezpiecznych pracach frezarskich. Przyrząd gwarantuje precyzyjne i bezpieczne przeprowadzanie prac. Ten element wyposażenia można również montować na lewym przedłużeniu stołu w celu dokładnego ustawienia wyfrezowań. Punkty rozpoczęcia i zakończenia określa się łatwo, precyzyjnie i w powtarzalny sposób. Jeżeli ta opcja nie będzie akurat potrzebna, ogranicznik można bez problemu złożyć pod przedłużenie stołu. Dostępny tylko z prawym lub obustronnym przedłużeniem stołu.

Osłona Centrex zaskakuje perfekcyjną funkcjonalnością, atrakcyjną stylistyką oraz optymalnym umieszczeniem na obudowie ogranicznika. Wszystkie funkcje można szybko i łatwo ustawiać kilkoma ruchami i bez użycia narzędzi. Specjalny kształt buta dociskowego gwarantuje przy dobrej widoczności procesu roboczego precyzyjne prowadzenie obrabianego elementu. Nacisk na obrabiany element można wywierać również przy frezowaniu wgłębnym.

Prowadnice oferują perfekcyjne podparcie dla obrabianego elementu. Zapobiegają wpadaniu do otworu ogranicznika i z uwagi na smukłą konstrukcję mogą być stosowane prawie w każdym przypadku. Jarzma z eloksalowanego aluminium łatwo wsuwa się od góry do rowków teowych szczęk ogranicznika i ustawia we właściwej pozycji. Wymiary jarzma wynoszą 260 x 3 mm, ale są one również dostępne z wymiarami 260 x 6 mm i 300 x 6 mm.

Otwór w ograniczniku powinien być zawsze jak najdokładniej zamknięty, dzięki czemu obrabiany element będzie mógł być prawidłowo prowadzony wzdłuż ogranicznika frezowania. Oba cele można osiągnąć dzięki sprawdzonemu ogranicznikowi uniwersalnemu. Jarzma szczęk wykonanych z anodyzowanego aluminium można łatwo ustawiać w pozycji i ponownie je składać, można również zmieniać ich wysokość. Kasety są regulowane na wysokość i łatwe do wyjęcia, co umożliwia pracę z użyciem deski wstępnej. Dostarczamy ogranicznik po stronie wejściowej o długości 650 mm i ogranicznik po stronie wyjściowej o długości 500 mm.

W celu jak najlepszego dopasowania otworu ogranicznika do narzędzia szczęki ogranicznika są regularnie przesuwane. Jak często po tej czynności zapomina się o zamknięciu, co prowadzi do uszkodzenia szczęk? Opcjonalny system mocowania szczęk frezarskich AutoLock zapewnia w prosty i bezpieczny sposób pewne mocowanie szczęk ogranicznika frezowania. Szczęki są zawsze pewnie zamocowane dzięki działaniu siły sprężyn, mocowanie jest zwalniane przy pomocy dobrze dostępnych dźwigni tylko w celu zmiany ustawienia. Zupełnie bez użycia układu elektrycznego i pneumatycznego. Ten element wyposażenia oferuje zdecydowaną poprawę bezpieczeństwa i przyczynia się do braku utraty wartości frezarki. Opisywany element wyposażenia pracuje z użyciem standardowych i uniwersalnych szczęk.

Zalety przyrządu odchylającego dla ogranicznika frezowania są bardziej niż oczywiste. W celu usunięcia ogranicznika ze stołu maszyny wystarczy odpiąć go od stołu, podnieść korbką i ustawić w pozycji parkowania. Stół maszyny staje się w kilka sekund wolny i bez problemów z miejscem można umieszczać na nim specjalne zabezpieczenia.

To zabezpieczenie do frezowania łukowego jest zabezpieczeniem dostarczanym zazwyczaj razem z naszymi frezarkami. Zabezpieczenie przeznaczone jest do wrzecion o średnicy od 30 do 50 mm.

To zabezpieczenie do frezowania łukowego oferuje wyraźnie większy komfort pracy w porównaniu do standardowego zabezpieczenia w naszych maszynach CPS Tapoa 08. Pozwala ono na precyzyjne ustawianie pozycji względem narzędzia przy pomocy śruby nastawczej. Zabezpieczenie przeznaczone jest do wrzecion o średnicy od 30 do 50 mm.

To opcjonalne oprzyrządowanie zabezpieczające i robocze umożliwia szybkie oraz bezpieczne frezowanie wygiętych elementów, również z użyciem aparatu posuwowego. Matryca do frezowania łukowego można łatwo i szybko montować oraz ustawiać na stole maszyny bez użycia narzędzi. Przy jego pomocy można frezować w prawo i w lewo. Matryca dostarczana jest zamiast standardowej osłony do frezowania CPS Tapoa 08. Użytkownik może pracować z pierścieniem rozruchowym (opcja) lub ogranicznikiem frezowania łukowego.

Ogranicznik frezowania łukowego dostępny jest dla 6 różnych średnic trzpienia frezarki: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 1¼'' i 1½''. Regulacja wysokości ogranicznika frezowania łukowego odbywa się w sposób automatyczny wraz z regulacją wysokości frezu. Głębokość frezowania można ustawiać płynnie i precyzyjnie przy pomocy skali na ograniczniku frezowania łukowego.

System SK40 jest standardowym systemem mocowania trzpieni frezarskich do frezarek stołowych. Seryjny system szybkiej wymiany DornFix pozwala na szybką wymianę trzpieni o różnej średnicy. Dołączony do systemu klucz dynamometryczny gwarantuje zawsze prawidłowy moment dokręcania. Do częstej wymiany trzpieni lub jednostek trzpień-narzędzie polecamy systemy HSK.

Ten system szybkiej wymiany trzpienia frezarskiego jest idealnym rozwiązaniem przy częstej wymianie trzpienia lub wymianie jednostek trzpień/narzędzie. System działa całkowicie bez użycia narzędzi i jest kompatybilny np. z numerycznymi centrami obróbkowymi wiodących producentów. Dostawa wyłącznie w połączeniu z płynną regulacją liczby obrotów oraz trzpieniem frezarskim HSK 85 PowerLock, ø 30 mm, długość mocowania 140 mm.

Ten system szybkiej wymiany trzpienia frezarskiego jest idealnym rozwiązaniem przy częstej wymianie trzpienia lub wymianie jednostek trzpień/narzędzie. System pracuje całkowicie bez użycia narzędzi i jest kompatybilny np. z systemem ProLock Weinig. Dostawa wyłącznie w połączeniu z płynną regulacją liczby obrotów oraz trzpieniem frezarskim HSK 85 PowerLock, ø 30 mm, długość mocowania 140 mm.

Długość mocowania tego trzpienia wynosi 140 mm.

Średnica tego trzpienia wynosi 35 mm, maks. długość mocowania wynosi 140 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 12 000 obr./min.

Średnica tego trzpienia wynosi 40 mm, maks. długość mocowania wynosi 160 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 12 000 obr./min.

Średnica tego trzpienia wynosi 50 mm, maks. długość mocowania wynosi 160 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 12 000 obr./min.

Ten trzpień dostępny jest tylko do systemu SK40. Średnica wynosi 50 mm, maks. długość mocowania wynosi 200 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 9000 obr./min.

Średnica tego trzpienia wynosi 30 mm, maks. długość mocowania wynosi 80 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 12 000 obr./min.

Średnica tego trzpienia wynosi 50 mm, maks. długość mocowania wynosi 60 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 12 000 obr./min.

Średnica tego trzpienia wynosi 1,25", maks. długość mocowania wynosi 140 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 12 000 obr./min.

Średnica tego trzpienia wynosi 1,5", maks. długość mocowania wynosi 160 mm. Maksymalna dopuszczalna liczba obrotów tego trzpienia wynosi 12 000 obr./min.

W przypadku stosowania górnych narzędzi frezarskich, przeważnie frezów trzpieniowych, również we frezarkach stołowych, idealną opcją dla posiadanej frezarki jest użycie trzpienia tulei zaciskowej. Łatwo wymienne tuleje zaciskowe dostępne są dla trzpieni o średnicy 3–25 mm, co umożliwia ich elastyczny dobór do zastosowania. Ogranicznik maszyny T27 można również montować w pozycji przesuniętej do tyłu o 125 mm, co pozwala na łatwe frezowanie również wpustów trapezowych. W połączeniu z małymi średnicami narzędzi zaleca się wybrać opcjonalną płynną regulację liczby obrotów.

Prosimy o podanie żądanej średnicy wewnętrznej. Dostępne są następujące średnice: 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20 mm

Mniejsze prace związane z cięciem czopów, rowkowaniem lub zabezpieczaniem można wygodnie przeprowadzać na poręcznych małych stołach przesuwnych z drogą roboczą o długości 710 mm. Przesuwne sanki łatwo montuje się na stole maszyny przed ogranicznikiem frezowania, a ich lekkie przesuwanie umożliwiają wysokiej jakości łożyska kulkowe. Stół przesuwny wyposażony jest w ogranicznik do uciosów (zakres ustawiania 30–150° poprzez łatwą zmianę ustawienia śrub w punkcie obrotu lub śrub zaciskowych) oraz mocny i szybko ustawiany mimośrodowy przyrząd mocujący z talerzem dociskającym.

Stół przesuwny jest idealnym partnerem w przypadku profilowania większych przekrojów poprzecznie do włókna, kontrowania lub prac z rowkami i czopami. Solidny stół zapewnia dużą oraz bezpieczną podstawę i może być nachylany w obu kierunkach do kąta 45°, sam ogranicznik można nachylać nawet do 65°. Można również obrabiać w bezpiecznie zamocowanej pozycji ukośnie nacięte elementy, np. przy produkcji specjalnych okien. Stół przesuwny posiada długą drogę roboczą, która wynosi 1400 mm, co umożliwia bezpieczną obróbkę dużych elementów. Dzięki użyciu dołączonej do dostawy osłony do frezowania rowków można bezpiecznie stosować narzędzia o średnicy do 350 mm na trzpieniu 40. Jeżeli stół przesuwny nie jest potrzebny, tworzy on idealne przedłużenie stołu maszyny, ponieważ można go opuszczać do poziomu stołu. Belkę prowadzącą można łatwo przesuwać do tyłu, dzięki czemu możliwe jest ustawienie jej w jednej płaszczyźnie z frontem maszyny. Przy użyciu osłony do frezowania rowków liczba obrotów zredukowana jest do maks. 4500 obr./min (ew. 4800 obr./min przy płynnej regulacji liczby obrotów). Jeżeli konieczne jest zamontowanie statywu posuwowego można to zrobić wyłącznie po prawej stronie wrzeciona.

Ten element wyposażenia służy jako regulowany ogranicznik przeznaczony do prac z elementami z gotowym wymiarem.

Montaż statywu bez żeliwnej konsoli jest niemożliwy. Konsolę montuje się standardowo po lewej stronie płyty stolarskiej, w połączeniu z dużym stołem przesuwnym lub na wyraźne życzenie po prawej stronie.

Wydajny 3-rolkowy zespół posuwowy Variomatic 3N oferuje płynną regulację prędkości w zakresie od 2 do 18 m/min oraz łatwą zmianę pozycji pracy z poziomej na pionową. Cechą tego podajnika jest również przełączanie obrotów w prawą i lewą stronę oraz przełączanie posuwu do przodu i do tyłu.

Wydajny 4-rolkowy zespół posuwowy Variomatic 4N oferuje płynną regulację prędkości w zakresie od 2 do 18 m/min oraz łatwą zmianę pozycji pracy z poziomej na pionową. Cechą tego podajnika jest również przełączanie obrotów w prawą i lewą stronę oraz przełączanie posuwu do przodu i do tyłu.

Dopiero perfekcyjnie opanowana maszyna zapewni użytkownikowi maksimum korzyści. Gruntowne przeszkolenie przez technika fabrycznego z firmy MARTIN otworzy Ci pełne możliwości wykorzystania maszyny.

Dla maszyn MARTIN oferujemy dostosowane do potrzeb usługi związane z inspekcjami i konserwacją. Dzięki temu użytkownik może cieszyć się przez długie lata gotowością do pracy i dokładnością swojej maszyny.

Ta opcja zdecydowanie ułatwia konserwację maszyny. Nie trzeba już korzystać z bańki z olejem, wystarczy naciśnięcie na dźwignię i już konserwacja jest przeprowadzona.