T45

Strugarka-grubiarka T45

Gładkie wyniki dzięki właściwej strugarce-grubiarce – już niedługo także w Twoim warsztacie?

Dzięki strugarce-grubiarce T45 uzyskasz w szybki i zaskakująco cichy sposób perfekcyjny wynik strugania. Poza tym T45 oferuje idealne warunki dla nowoczesnej produkcji. Zapewnia czysto wystrugane powierzchnie, jest szybka i łatwa w obsłudze i charakteryzuje się idealnym stosunkiem ceny do oferowanej jakości.
Elektroniczny sterownik z możliwością zapisania 99 wymiarów strugania
Wał Xplane gwarantujący doskonałe wyniki strugania
Cztery solidne wrzeciona nośne
Ciężka, amortyzująca drgania podstawa maszyny

Zobacz grubiarki T45 i T45 Contour na żywo!

Elektroniczne sterowanie

Seryjny, klarowny i przejrzyście zbudowany sterownik w maszynie T45 przyspiesza obsługę maszyny, co pozwala na zaoszczędzenie czasu i zminimalizowanie niewłaściwej obsługi. Docelowe wymiary podaje się w „gładkich” wartościach, a liczby po przecinku należy wpisywać wyłącznie w razie pojawienia się takiej potrzeby. To również pozwala na zaoszczędzenie czasu i zminimalizowanie niewłaściwej obsługi. Elektronika oferuje miejsce do zapisania 99 wymiarów strugania, pod programem „0” można zapisać dowolnie wybieralny wymiar krokowy. Wymiary strugania zwiększają komfort, a wymiar krokowy ułatwia zdejmowanie większych grubości. I nie za każdym razem trzeba wyznaczać nowy wymiar.

Wał nożowy TERSA

Dzięki pełnostalowemu wałowi TERSA z połączonymi kształtowo gniazdami nożowymi można perfekcyjnie strugać wszystkie powierzchnie – a sama wymiana każdego z noży trwa poniżej minuty. Noże odwracane TERSA dostępne są w czterech różnych jakościach, co oznacza, że do każdego zadania znajdzie się perfekcyjny nóż. Poza tym standardowy wał Z4 może pracować po zastosowaniu dwóch ślepych noży w funkcji wału nożowego Z2.

T45 Contour

Strugarka-grubiarka staje się profilarką. T45 Contour oferuje wyjątkowe na świecie rozwiązania dla bezpiecznego strugania i profilowania powierzchni w przejściu. Dostępne w handlu, zazębione tyłem noże można szybko i łatwo wkładać do rowków dla noży profilowych. Noże wkłada się promieniowo, a seryjny wzorzec w decydujący sposób redukuje nakład pracy związany z uzbrajaniem. Dzięki temu można szybko, łatwo i powtarzalnie profilować do szerokości 630 mm oraz głębokości 25 mm. T45 Contour otwiera zupełnie nowe perspektywy dla nowych produktów i możliwości. Oprócz klasycznego strugania na grubość można również np. profilować kompletne, lite powierzchnie ławek lub wykonywać perfekcyjne wałki. Wypełnienia otrzymują w przejściu w szybki i łatwy sposób odpowiednie profile, w jednym procesie roboczym można również „strugać” żłobkowane deski tarasowe. W skrócie: Bardzo duże rozszerzenie palety ofertowej dla firm!

Xplane

Nowy 3-rzędowy wał nożowy do strugarki firmy MARTIN zaskakuje już na obrotach jałowych nadzwyczajnie spokojną pracą. To wrażenie potęguje się po przystąpieniu wału do pracy, która jest nad wyraz cicha. Nawet wióry o największej grubości wymagają zaskakująco niskiej mocy silnika – to następna zaleta. Jednak naprawdę fascynująca jest jakość powierzchni, którą można uzyskać przy użyciu rozwiązania Xplane, nawet w przypadku trudnego w obróbce drewna.
  • Optymalna ochrona w trakcie pracy dzięki odczuwalnie zmniejszonemu o połowę obciążeniu hałasem.
  • Najwyższa jakość powierzchni dzięki ponownie poprawionej, 3-rzędowej konstrukcji
  • Zminimalizowana ilość poszarpanych krawędzi dzięki ciągnącemu cięciu oraz szlifowi XS noży MARTIN
  • Niewielka objętość wiórów i doskonały ich przepływ dzięki optymalnemu rozmieszczeniu elementów
  • Zredukowane siły pracy ręcznej i wysokiej jakości powierzchnie dzięki szlifowi XS noży MARTIN
  • Oszczędność kosztów dzięki 20-krotnie większej trwałości w porównaniu do noży HM oraz wykonywaniu czterech użytków dla każdego noża
  • Liczba obrotów wału 6000 obr./min, dzięki temu optymalna prędkość cięcia

Zespolona podstawa

Podstawa maszyny T45 jest stabilną, zespoloną konstrukcją grubościenną, której perfekcyjne wykonanie może zapewnić wyłącznie firma MARTIN. Otto Martin wynalazł tę zgłoszoną do zarejestrowania jako wzór użytkowy konstrukcję jeszcze w latach 20-tych XX wieku. Dzisiaj, po ponad 90 latach stałych usprawnień, ta prosta, a jednocześnie dobra zasada budowy podstaw, jest nadal stosowana w firmie MARTIN. Dzięki inteligentnemu połączeniu stali i betonu powstaje
wysokiej jakości podstawa, która nie ma sobie równych pod względem stabilności, absorbowania drgań oraz wytrzymałości na skręcanie. Występujące w każdej strugarce drgania absorbowane są o wiele bardziej efektywnie niż w przypadku podstaw żeliwnych lub nawet konstrukcji stalowych. Ta podstawa jest perfekcyjną bazą dla perfekcyjnej pracy!

Prowadnica stołu

Cztery solidne wrzeciona nośne, które zamontowane są w podstawie o grubości 12 cm, pewnie zabezpieczają stół maszyny przed przewróceniem i przyjmują na siebie od góry siły nacisku, a dwie, działające dwuwymiarowo prowadnice pryzmatyczne przyjmują występujące w trakcie obróbki siły ciągnące.
placeholder-img
Sterowanie i funkcje

Przedłużenie stołu grubiarki

Stabilne przedłużenie stołu grubiarki pozwala na struganie krótkich lub długich części najczęściej bez pomocy drugiego pracownika, który stoi za maszyną. Krótkie części nie spadają na podłogę, a długie części mają zapewnione odpowiednie podparcie również na wyjściu. Przedłużenie stołu porusza się zawsze synchronicznie do stołu i można go bez problemu zamontować w każdej chwili.
Do wyboru są dwa warianty przedłużenia, jeden o długości 1200 mm lub drugi wariant składany o długości 450 mm. Krótki wariant można również montować po stronie wejściowej.

Składane przedłużenie stołu

Stabilne przedłużenie stołu grubiarki pozwala na struganie krótkich lub długich części najczęściej bez pomocy drugiego pracownika, który stoi za maszyną. Krótkie części nie spadają na podłogę, a długie części mają zapewnione odpowiednie podparcie również na wyjściu. Przedłużenie stołu porusza się zawsze synchronicznie do stołu i można go bez problemu zamontować w każdej chwili.
Dostępne są dwa warianty: składany o długości 450 mm i wariant o długości 1200 mm. Krótki wariant można również montować po stronie wejściowej.

Drugi wałek wyciągający

Dzięki zastosowaniu gumowego wałka wyciągającego można poprawić transportowanie problematycznych materiałów, w szczególności w sytuacji, kiedy nie można używać środków ślizgowych. Drugi wałek wyciągające dostępny jest również jako wałek stalowy.

Płynny posuw

Seryjne prędkości posuwu 6 i 12 m/min można przełączać w trakcie strugania. Jeszcze dokładniej można dopasowywać prędkość posuwu przy pomocy płynnej regulacji posuwu. Ta opcja pozwala na wybieranie zmiennych wartości posuwu w zakresie od 2 do 25 m/min, w zależności od wersji.

Wałek wciągający ze stalowymi ogniwami

Przy obróbce mokrego drewna o dużych przekrojach niezastąpioną pomoc stanowi wałek wciągający ze stalowymi ogniwami. Dzięki niemu można bez problemu wyrównywać różnice w grubości do 2 mm po stronie wejściowej i praktycznie nie występuje jego zużycie. Dzięki spiralnie umieszczonym zębom wałek wciągający ze stalowymi ogniwami zapewnia zawsze bardzo wysoki poziom wydajności transportowej. Jednak ten system wciągający jest mniej przydatny w przypadku dokładnych prac związanych ze struganiem.

Regulowane wałki ślizgowe w stole grubiarki

Aby jak najlepiej wykorzystać niezużywające się stalowe wałki wciągające i wyciągające, stół grubiarki powinien zostać wyposażony w wałki ślizgowe. Dzięki nim można optymalnie transportować przede wszystkim mokre drewno o dużych przekrojach. Wałki ślizgowe można płynnie regulować przy pomocy skali 0–1 mm nad poziomem stołu. Ten system mniej sprawdza się w przypadku prac z małymi przekrojami oraz w przypadku wszystkich prac, gdzie oczekuje się wysokiej jakości po struganiu.

Grubość strugania 1,5 mm

Dzięki tej opcji oferujemy możliwość skrawania drewna i tworzyw sztucznych do grubości forniru. Dzięki odpowiednim dopasowaniom w oprzyrządowaniu transportowym i dociskowym oraz dzięki zabezpieczeniom chroniącym przed odrzutem można w perfekcyjny sposób produkować elementy o grubości resztkowej 1,5 mm. Grubość resztkowa 1,5 mm odpowiada grubości pięciocentowej monety.

Specjalne wyposażenie do obróbki tworzyw sztucznych

Firma MARTIN oferuje szeroką paletę akcesoriów również do obróbki tworzyw sztucznych. Oprócz przedstawionego tutaj stołu próżniowego, który doskonale sprawdza się przede wszystkim przy obróbce cienkich materiałów, dostępna jest również np. ochrona przed ładunkami elektrostatycznymi, czy też specjalne wzory geometryczne wałów nożowych. Prosimy o kontakt w sprawie konkretnego zastosowania, z pewnością zaoferujemy perfekcyjne rozwiązanie.

Dysza odciągowa

Seryjna dysza odciągowa w maszynie T45 zapewnia perfekcyjne zabieranie wiórów. Układ odciągowy można podłączać po lewej lub prawej stronie maszyny, a zmiana miejsca podłączenia trwa zaledwie kilka minut.

T45 i T54: Dwóch indywidualistów – perfekcyjna para

Wyrówniarka T54 i grubiarka T45 to dwóch specjalistów, którzy perfekcyjnie się uzupełniają. Każda z obu maszyn zaprojektowana jest bez żadnych kompromisów wobec swoich zadań i zapewnia optymalne wyniki pracy. Aktualnie potrzebna do pracy maszyna jest dostępna natychmiast i bez czasochłonnych przezbrojeń, a dzięki zwartej budowie obie maszyny nie potrzebują dużo więcej miejsca niż zwykła maszyna kombinowana. Również w przeciwieństwie do maszyny kombinowanej obie maszyny mogą pracować równolegle bez jakichkolwiek ograniczeń, a dzięki optymalnej obsłudze i krótkim drogom mogą one być obsługiwane nawet przez jedną osobę.
Skonfiguruj samodzielnie T45
Model
Strugarka-grubiarka T45 oferuje idealne warunki dla nowoczesnej produkcji, ponieważ zapewnia czysto wystrugane powierzchnie, jest szybka i łatwa w obsłudze i jednocześnie pracuje wyjątkowo cicho. Szerokość strugania wynosi 630 mm, wysokości strugania mieszczą się w przedziale od 2,8 do 300 mm. Wyjątkowo duża grubość wióra, która wynosi 12 mm, pokazuje, jak solidna i wytrzymała jest konstrukcja tej maszyny.
Strugarka-grubiarka T45
Nazwa jest synonimem programu. T45 Contour oferuje wyjątkowe na świecie rozwiązania dla bezpiecznego strugania i profilowania powierzchni w przejściu. Można wybierać między modelami Contour15 i Contour25 oraz dzięki temu określać maksymalnie możliwy występ profilu, czyli 15,5 lub 25 mm. Obie maszyny dostarczane są z wałem nożowym „Contour-Struganie” z 4 mocowaniami noży TERSA oraz 2 wpustami do mocowania odwrotnie zazębionych noży. Szerokość strugania wynosi 630 mm, wysokości strugania mieszczą się w przedziale od 2,8 do 300 mm. Wyjątkowo duża grubość wióra, która wynosi 12 mm, pokazuje, jak solidna i wytrzymała jest konstrukcja tej maszyny.
Strugarka-grubiarka i profilarka T45 Contour15
Nazwa jest synonimem programu. T45 Contour oferuje wyjątkowe na świecie rozwiązania dla bezpiecznego strugania i profilowania powierzchni w przejściu. Można wybierać między modelami Contour15 i Contour25 oraz dzięki temu określać maksymalnie możliwy występ profilu, czyli 15,5 lub 25 mm. Obie maszyny dostarczane są z wałem nożowym „Contour-Struganie” z 4 mocowaniami noży TERSA oraz 2 wpustami do mocowania odwrotnie zazębionych noży. Szerokość strugania wynosi 630 mm, wysokości strugania mieszczą się w przedziale od 2,8 do 300 mm. Grubość wióra w trybie strugania zredukowana jest w modelu T45 Contour 25 do 5 mm.
Strugarka-grubiarka i profilarka T45 Contour25
Wał nożowy
Pełnostalowy wał TERSA z 4 nożami zapewnia najlepsze powierzchnie przede wszystkich przy obróbce twardych materiałów. Dzięki celowemu użyciu ślepych noży można szybko i łatwo zmieniać wariant Z4 na Z2. Dzięki systemowi TERSA wymiana noży trwa zaledwie kilka sekund. Dostępne są cztery jakości noży. Strugarka-grubiarka T45 wyposażona jest seryjnie w wał nożowy z 4 nożami, w wyrówniarce T54 jest on opcją.
Pełnostalowy wał nożowy TERSA Z4
Nowy 3-rzędowy wał nożowy do strugarki firmy MARTIN zaskakuje już na obrotach jałowych nadzwyczajnie spokojną pracą. To wrażenie potęguje się po przystąpieniu wału do pracy, która jest nad wyraz cicha. Nawet wióry o największej grubości wymagają zaskakująco niskiej mocy silnika – to następna zaleta. Jednak naprawdę fascynująca jest jakość powierzchni, którą można uzyskać przy użyciu rozwiązania Xplane, nawet w przypadku trudnego w obróbce drewna.
  • Optymalna ochrona w trakcie pracy dzięki odczuwalnie zmniejszonemu o połowę obciążeniu hałasem.
  • Najwyższa jakość powierzchni dzięki ponownie poprawionej, 3-rzędowej konstrukcji
  • Zminimalizowana ilość poszarpanych krawędzi dzięki ciągnącemu cięciu oraz szlifowi XS noży MARTIN
  • Niewielka objętość wiórów i doskonały ich przepływ dzięki optymalnemu rozmieszczeniu elementów
  • Zredukowane siły pracy ręcznej i wysokiej jakości powierzchnie dzięki szlifowi XS noży MARTIN
  • Oszczędność kosztów dzięki 20-krotnie większej trwałości w porównaniu do noży HM oraz wykonywaniu czterech użytków dla każdego noża
  • Liczba obrotów wału 6000 obr./min, dzięki temu optymalna prędkość cięcia
Pełnostalowy wał nożowy Xplane z 3 spiralnymi rzędami noży
Pełnostalowy nóż TERSA o kącie 25° pracuje mniej agresywnie od standardowego noża. To wiąże się z istotnymi korzyściami w szczególności przy obróbce tworzyw sztucznych lub ew. ogólnie przy obróbce cienkich elementów. Dzięki celowemu użyciu ślepych noży można szybko i łatwo zmieniać wariant Z4 na Z2. Wymiana noży trwa kilka sekund, dostępne są noże w czterech poziomach jakości.
Pełnostalowy wał nożowy TERSA Z4 z kątem cięcia 25°
Wał nożowy z listwami klinowymi z 4 nożami, z przyrządem do ustawiania noży zamiast standardowego wału TERSA.
Wał nożowy z listwami klinowymi Z4
Wał nożowy z 2 rowkami TERSA oraz 4 odwrotnie zazębionymi rowkami do mocowania noży do strugania lub profilowania. W przeciwieństwie do wału nożowego Contour z 4 mocowaniami noży TERSA oraz 2 odwrotnie zazębionymi mocowaniami noży ten wał nożowy sprawia, że grubiarka-profilarka T45 Contour bardzie koncentruje się na profilowaniu kosztem jakości strugania. Dzięki czterem odwrotnie zazębionym rowkom na noże użytkownik może tworzyć profile w sposób jeszcze bardziej wszechstronny.
Pełnostalowy wał nożowy „Contour – Profilowanie”
Wał nożowy z 2 rowkami TERSA oraz 4 odwrotnie zazębionymi rowkami do mocowania noży do strugania lub profilowania. W przeciwieństwie do wału nożowego Contour z 4 mocowaniami noży TERSA oraz 2 odwrotnie zazębionymi mocowaniami noży ten wał nożowy sprawia, że grubiarka-profilarka T45 Contour bardzie koncentruje się na profilowaniu kosztem jakości strugania. Dzięki czterem odwrotnie zazębionym rowkom na noże użytkownik może tworzyć profile w sposób jeszcze bardziej wszechstronny.
Pełnostalowy wał nożowy „Contour – Profilowanie”
Dostawa w zestawach po 10 sztuk.
Wypukłe wymienne noże HM, pasują do wałów Xplane
Dostawa w zestawach po 10 sztuk.
Wymienne śruby do noży HM, pasują do wałów Xplane
1 para wymiennych noży HSS 18, pasują do wału nożowego z listwą klinową
Napęd
Moc silnika 5,5 kW
Moc silnika 5,5 kW
Standardowe napięcie zasilania: 3 ~ / 400 V – 50 Hz
Moc silnika 7,5 kW
Standardowe napięcie zasilania: 3 ~ / 400 V – 50 Hz
Moc silnika 11 kW
Standardowe napięcie zasilania: 3 ~ / 400 V – 50 Hz
Moc silnika 7,5 kW
Standardowe napięcie zasilania: 3 ~ / 400 V – 50 Hz
Moc silnika 11 kW
Standardowe napięcie zasilania: 3 ~ / 400 V – 50 Hz
Moc silnika 7,5 kW
Standardowe napięcie zasilania: 3 ~ / 400 V – 50 Hz
Moc silnika 11 kW
Specjalne napięcie
Standardowe napięcie zasilania 3 ~ / 400 V – 50 Hz
Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz
Specjalne napięcie: 3 ~ / 230 V – 50 Hz
Specjalne napięcie 3 ~ / 230 V – 50 Hz
Specjalne napięcie: 3 ~ / 210–240 V – 60 Hz
Specjalne napięcie 3 ~ / 210–240 V – 60 Hz
Specjalne napięcie: 3 ~ / 440–480 V – 60 Hz
Specjalne napięcie 440–480 V / 60 Hz
Mechanizm posuwu
Dwie standardowe prędkości można zmieniać w trakcie strugania.
Prędkość posuwu 6/12 m/min
Płynnie regulowany posuw umożliwia idealne dopasowanie do żądanej jakości strugania. Dolna konstrukcja strugana jest z prędkością 25 m/min, natomiast delikatna listwa z prędkością 6 lub nawet tylko 5 m/min.
Płynnie regulowana prędkość posuwu 5–25 m/min
Płynnie regulowany posuw umożliwia idealne dopasowanie do żądanej jakości strugania. Zredukowany zakres prędkości jest idealnie dostosowany do obróbki tworzyw sztucznych, ale zalecany jest również do maszyn Contour.
Płynnie regulowana prędkość posuwu 2 – 12 m/min
Płynnie regulowany posuw umożliwia idealne dopasowanie do żądanej jakości strugania. Bardzo mocno zredukowany zakres prędkości jest dostosowany do obróbki tworzyw sztucznych, ale zalecany jest również do maszyn Contour.
Płynnie regulowana prędkość posuwu 1 – 6 m/min
Przy obróbce mokrego drewna o dużych przekrojach niezastąpioną pomoc stanowi wałek wciągający ze stalowymi ogniwami. Dzięki spiralnie umieszczonym zębom wałek zawsze zapewnia wysoką wydajność transportową i praktycznie nie występują na nim objawy zużycia. Jednak ten system wciągający jest mniej przydatny w przypadku dokładnych prac związanych ze struganiem.
Stalowy wałek wciągający ze spiralnie ułożonymi zębami
Przy obróbce mokrego drewna o dużych przekrojach niezastąpioną pomoc stanowi wałek wciągający ze stalowymi ogniwami. Dzięki niemu można bez problemu wyrównywać różnice w grubości do 2 mm po stronie wejściowej i praktycznie nie występuje jego zużycie. Dzięki spiralnie umieszczonym zębom wałek wciągający ze stalowymi ogniwami zapewnia zawsze bardzo wysoki poziom wydajności transportowej. Jednak ten system wciągający jest mniej przydatny w przypadku dokładnych prac związanych ze struganiem.
Wałek wciągający ze stalowymi ogniwami
Wałki gumowe polecane są do zakładów, w których najważniejsze są jak najczystsze powierzchnie po struganiu i w których obrabia się głównie suche drewno o małej zawartości żywicy, a więc do produkcji mebli lub do zabudowy wnętrz. Po stronie wyjściowe gumowe wałki mają lepszą trakcję w porównaniu do alternatywnych, gładkich wałków stalowych.
Gumowy wałek wyciągający
Gładki stalowy wałek wyciągający zastępuje seryjny gumowy wałek wyciągający. Jego główną zaletą jest odporność na ścierania, ale wyraźnie pogarsza się trakcja. Generalnie polecamy stosowanie gumowego wałka wyciągającego.
Stalowy wałek wyciągający gładki
Dzięki zastosowaniu drugiego wałka wyciągającego można poprawić transportowanie problematycznych materiałów oraz krótkich elementów, w szczególności w sytuacji, kiedy nie można używać środków ślizgowych. Drugi wałek wyciągający dostępny jest w wersji gumowej, jak i wersji stalowej.
2 wałek wyciągający
Wałki gumowe polecane są do zakładów, w których najważniejsze są jak najczystsze powierzchnie po struganiu i w których obrabia się głównie suche drewno o małej zawartości żywicy, a więc do produkcji mebli lub do zabudowy wnętrz. Po stronie wyjściowe gumowe wałki mają lepszą trakcję w porównaniu do alternatywnych, gładkich wałków stalowych.
Gumowy wałek wyciągający
Dzięki zastosowaniu drugiego wałka wyciągającego można poprawić transportowanie problematycznych materiałów oraz krótkich elementów, w szczególności w sytuacji, kiedy nie można używać środków ślizgowych. Drugi wałek wyciągający dostępny jest w wersji gumowej, jak i wersji stalowej.
2 wałek wyciągający
Wałki gumowe polecane są do zakładów, w których najważniejsze są jak najczystsze powierzchnie po struganiu i w których obrabia się głównie suche drewno o małej zawartości żywicy, a więc do produkcji mebli lub do zabudowy wnętrz. Po stronie wyjściowe gumowe wałki mają lepszą trakcję w porównaniu do alternatywnych, gładkich wałków stalowych.
Gumowy wałek wyciągający
Dzięki zastosowaniu drugiego wałka wyciągającego można poprawić transportowanie problematycznych materiałów oraz krótkich elementów, w szczególności w sytuacji, kiedy nie można używać środków ślizgowych. Drugi wałek wyciągający dostępny jest w wersji gumowej, jak i wersji stalowej.
2 wałek wyciągający
System stołowy
Aby jak najlepiej wykorzystać niezużywające się stalowe wałki wciągające i wyciągające, stół grubiarki powinien zostać wyposażony w wałki ślizgowe. Dzięki nim można optymalnie transportować przede wszystkim mokre drewno o dużych przekrojach. Wałki ślizgowe można płynnie regulować przy pomocy skali 0–1 mm nad poziomem stołu. Ten system mniej sprawdza się w przypadku prac z małymi przekrojami oraz w przypadku wszystkich prac, gdzie oczekuje się wysokiej jakości po struganiu.
Stół grubiarki z wałkami ślizgowymi
Przedłużenie stołu dobrze sprawdza się również przy małej ilości miejsca. Solidnie zbudowany stół zapobiega spadaniu krótkich elementów i podpiera długie części. Stół o długości 450 mm można składać i po złożeniu zajmuje on zaledwie ok. 10 cm, ale można korzystać z pełnego skoku stołu. Nie ma problemu z doposażeniem maszyny w opisywane przedłużenie.
Przedłużenie stołu grubiarki 450 mm, składane
Stabilne przedłużenie stołu grubiarki pozwala na struganie krótkich lub długich części najczęściej bez pomocy drugiego pracownika, który stoi za maszyną. Krótkie części nie spadają na podłogę, a długie części mają zapewnione odpowiednie podparcie również na wyjściu. Przedłużenie stołu o długości 1200 mm porusza się zawsze synchronicznie do stołu i można go bez problemu zamontować w każdej chwili.
Przedłużenie stołu grubiarki 1200 mm
Przedłużenie stołu może być używane również po stronie wejściowej. Solidnie zbudowany stół zdecydowanie ułatwia podawanie materiału. Stół o długości 450 mm można składać i po złożeniu zajmuje on zaledwie ok. 10 cm, ale można korzystać z pełnego skoku stołu. Nie ma problemu z doposażeniem maszyny w opisywane przedłużenie, ale stołu nie można łączyć z automatycznym dozowaniem środka poślizgowego. Na ilustracji pokazano montaż na wyjściu.
Przedłużenie stołu grubiarki 450 mm, składane, montaż po stronie wejściowej
Pałąk ochronny zapobiega zakleszczaniu się przy ciasnym z uwagi na ilość miejsca rozmieszczeniu T45 i T54.
Pałąk ochrony do ustawiania kombinowanego
Ręczne nanoszenie środka poślizgowego na stół grubiarki jest często czasochłonną czynnością. Automatyczne dozowanie środka poślizgowego, możliwość doposażenia, odciąża użytkownika oraz dodatkowo zapewnia równomierne dozowanie. Jeżeli środek poślizgowy nie jest potrzebny, wystarczy przełożyć dźwignię, co spowoduje wyłączenie systemu.
Automatyczne dozowanie środka poślizgowego
Środek poślizgowy, bańka 1 l
Specjalne wyposażenie do T45 Contour
W zależności od produkowanego kształtu profilu może być konieczne perfekcyjne trzymanie i prowadzenie obrabianego elementu w obszarze wyjścia wałów nożowych. Dzięki pojedynczo ustawianym elementom dociskowym można stosować docisk tam, gdzie jest on potrzebny. Przyrząd dociskowy można w razie potrzeby wymienić na wylotową belkę dociskową.
Specjalny przyrząd dociskowy do profilowania
Druga prowadnica podwaja wydajność maszyny T45 Contour. Kiedy na przykład po prawej stronie stołu będzie obrabiana jedna strona elementu, można jednocześnie po lewej stronie rozpocząć obróbkę drugiej strony. To pozwala zredukować o połowę całkowity czas obróbki.
Drugi grzebień prowadzący Contour
W zależności od produkowanego kształtu profilu może być konieczne perfekcyjne trzymanie i prowadzenie obrabianego elementu w obszarze wyjścia wałów nożowych. Dzięki pojedynczo ustawianym elementom dociskowym można stosować docisk tam, gdzie jest on potrzebny. Przyrząd dociskowy można w razie potrzeby wymienić na wylotową belkę dociskową.
Specjalny przyrząd dociskowy do profilowania
Druga prowadnica podwaja wydajność maszyny T45 Contour. Kiedy na przykład po prawej stronie stołu będzie obrabiana jedna strona elementu, można jednocześnie po lewej stronie rozpocząć obróbkę drugiej strony. To pozwala zredukować o połowę całkowity czas obróbki.
Drugi grzebień prowadzący Contour
Obróbka tworzyw sztucznych
Pełnostalowy nóż TERSA o kącie 25° pracuje mniej agresywnie od standardowego noża. To wiąże się z istotnymi korzyściami w szczególności przy obróbce tworzyw sztucznych lub ew. ogólnie przy obróbce cienkich elementów. Dzięki celowemu użyciu ślepych noży można szybko i łatwo zmieniać wariant Z4 na Z2. Wymiana noży trwa kilka sekund, dostępne są noże w czterech poziomach jakości.
Pełnostalowy wał nożowy TERSA Z4 z kątem cięcia 25°
Te noże doskonale nadają się do obróbki tworzyw sztucznych, w szczególności w przypadku twardych tworzyw sztucznych oraz bardzo małych grubości strugania. Polecamy te noże do wysokości strugania tworzyw sztucznych poniżej 4 mm. Te noże dostarczane są w jednym elemencie, długości powyżej 635 mm dostarczane są w częściach.
Nóż TERSA 635 mm HM ze specjalnym szlifem
Dzięki zwiększonej w porównaniu do wersji standardowej liczbie obrotów o 1000 obr./min wał nożowy osiąga optymalną prędkość cięcia rzędu 40 m/sek. To zdecydowanie poprawia wyniki strugania.
Specjalna liczba obrotów 6000 obr/min
Uziemienie kołpaka odciągowego oraz przyrządów dociskających zmniejsza przyczepianie się statycznie naładowanego materiału. Te opcja ma zasadnicze znaczenie dla obróbki tworzyw sztucznych.
Wersja antystatyczna
Zamiast dokładnie struganej powierzchni stołu dostępny jest stół z gładko szlifowaną powierzchnią. To umożliwia delikatną obróbkę nawet najbardziej wrażliwych materiałów.
Powierzchnia stołu grubiarki ze szlifem płaszczyznowym
Ten stół oferuje swoją szlifowaną powierzchnią i oboma komorami próżniowymi idealne warunki dla strugania bez bicia cienkich i bardzo cienkich materiałów. Pracująca w obszarze wału nożowego próżnia zapobiega podrywaniu cienkich elementów do wału nożowego. Obie komory łączone są z zewnętrzną dmuchawą próżniową. Polecamy tę opcję każdemu, kto zajmuje się obróbką tworzyw sztucznych.
Stół próżniowy
Ta opcja służy do zwiększenia dokładności pozycjonowania przy większych obciążeniach. Polecamy tę opcję przede wszystkich do obróbki tworzyw sztucznych. Dokładność pozycjonowania ustawia się na życzenie na wartość 0,05 mm.
Silnik hamujący do napędu stołu grubiarki
Dzięki zredukowaniu odstępów do belek dociskowych i zredukowaniu maksymalnej grubości wióra do 5 mm odczuwalnej poprawie (brak bicia) ulega jakość obróbki podczas strugania cienkich elementów (minimalna wysokość strugania 2,8 mm). Zalecane do obróbki tworzyw sztucznych oraz dokładnych prac w drewnie. Ta opcja dostępna jest wyłącznie z płynnym posuwem.
Zredukowany odstęp do belki dociskowej
Ten pakiet opcji redukuje minimalną grubość strugania z 2,8 do 1,5 mm. Zredukowaniu ulegają odstępy między belkami dociskowymi, następuje dopasowane zabezpieczeń przed odrzutem, a grubość wióra zostaje zredukowana do 5 mm. Ta opcja jest dostępna wyłącznie w połączeniu ze stołem próżniowym oraz płynnym posuwem.
Minimalna wysokość strugania 1,5 mm
Ta opcja jest perfekcyjnym uzupełnieniem stołu próżniowego. Dmuchawa dopasowana jest specjalnie do potrzeb stołu próżniowego lub przeprowadzanych obróbek.
Dmuchawa próżniowa
Pozostałe akcesoria
Ta opcja zdecydowanie ułatwia konserwację maszyny. Nie trzeba już korzystać z bańki z olejem, wystarczy naciśnięcie na dźwignię i już konserwacja jest przeprowadzona.
Centralne smarowanie przez pompę olejową
Umożliwia rozpoczęcie przemieszczenia do kolejnej wartości programu śledzenia strugarki zapisanego w pamięci z odległości do 6 m (długość kabla 6 m).
Włącznik nożny do funkcji automatycznego śledzenia strugarki
Inne
Dopiero perfekcyjnie opanowana maszyna zapewni użytkownikowi maksimum korzyści. Gruntowne przeszkolenie przez technika fabrycznego z firmy MARTIN otworzy Ci pełne możliwości wykorzystania maszyny.
Przeszkolenie/uruchomienie
Dla maszyn MARTIN oferujemy dostosowane do potrzeb usługi związane z inspekcjami i konserwacją. Dzięki temu użytkownik może cieszyć się przez długie lata gotowością do pracy i dokładnością swojej maszyny.
Inspekcja/konserwacja wykonywana przez technika zakładowego na miejscu zgodnie z planem konserwacji firmy Martin
Aby korzystać z Konfiguratora, proszę obrócić urządzenie o 90 °.
Otrzymujesz od nas niewiążącą ofertę
T45
Pola oznaczone symbolem * są obowiązkowe. Twoje dane będą przetwarzane przez nas w sposób poufny.