Firma MARTIN zainwestowała ogromne zasoby w zakład produkcyjny w bawarsko-szwabskim mieście Ottobeuren, aby jak najlepiej przygotować się na wyzwania przyszłości. Jest to część długoterminowej strategii utrzymania rentowności, którą przedsiębiorstwo chce realizować również po jubileuszu 100-lecia w 2022 r. Aby kontynuować utrzymujący się od lat zdrowy rozwój, specjalista w branży maszyn do obróbki drewna zaskakuje nowymi pomysłami.

Najmłodsza inwestycja w jedynym zakładzie produkcyjnym w Ottobeuren to bardzo nowoczesne centrum obróbkowe, na potrzeby którego przeznaczono obszar w dziale produkcji o powierzchni 350 m². Już w sierpniu tego roku na powierzchni 2100 m² hali montażowej położono nową podłogę przemysłową Rheorapid. Po zakończeniu prac zaimplementowano nową logikę montażu, opracowaną we współpracy z FH Kempten. Aktualnie w fazie realizacji wspólnie z FH Kempten znajduje się kolejny projekt, którego celem jest optymalizacja przepływu materiału. Łączna wartość inwestycyjna tych działań wynosi około 2 miliony EUR.

Sprawnie funkcjonujący zakład produkcyjny

W zakładzie Ottobeuren od początku produkowane są wszystkie maszyny firmy MARTIN: tarczówki formatowe, frezarki, strugarki grubościowe, strugarki-wyrówniarki oraz specjalne szlifierki do produkcji okien. W 2018 r. zakład opuściło ponad 1000 maszyn, a tendencja ma charakter wzrostowy. Dyrektor zarządzający Michael Hammerer, który kieruje przedsiębiorstwem wspólnie z dyrektorem zarządzającym Uwe Schiemannem, konkretyzuje strategię realizowaną konsekwentnie przez firmę MARTIN: „Nauczyliśmy się, że musimy elastycznie reagować na zmiany na rynku. Produkcja musi podążać za wymaganiami rynku, a nie na odwrót”. „Dlatego – mówi Hammerer – tak ważne jest dla nas, jako mniejszego przedsiębiorstwa klasy średniej, połączenie najwyższego standardu technicznego z perfekcyjną organizacją. Tylko w ten sposób możemy sprostać w długiej perspektywie światowej konkurencji”.

Wyznaczono kierunki działania na przyszłość

W Ottobeuren zatrudnionych jest aktualnie 170 pracowników, w tym znaczną część stanowią wysoko wykwalifikowani specjaliści. „Wielu naszych pracowników uczyło się zawodu już w firmie MARTIN”, kontynuuje Hammerer. „To zapewnia nam wysoki poziom wiedzy specjalistycznej w sektorze produkcji i montażu. Co nam z najlepszej maszyny, jeśli nie będziemy mieli także najlepszych ludzi do jej obsługi? Przede wszystkim także dlatego w firmie MARTIN kształcimy w ponad dziewięciu zawodach, wykraczając poza średnią krajową”. Od grudnia 2018 r. wykorzystywany jest zupełnie nowy Elastyczny System Produkcji (ESP). Hammerer wyraźnie cieszy się, gdyż została zakupiona tu rzeczywiście najnowocześniejsza technologia. „Nasze nowe poziome 4-osiowe centrum obróbkowe marki Heller dzięki bardzo nowoczesnej automatyzacji wyróżnia się nie tylko nowoczesną technologię produkcji, ale w związku z oszczędnością energii powyżej 33% zalicza się także do najbardziej energooszczędnych rozwiązań dostępnych na rynku. W ten sposób nie tylko znacznie zwiększyliśmy naszą wydajność, ale zrobiliśmy bardzo duży krok do przodu szczególnie pod względem efektywności, jakości i elastyczności.

Nowy ESP jest w stanie – dzięki bardzo nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu – obrobić kolejno do 30 różnych komponentów bez obsługi przez człowieka. W magazynie narzędzi jest miejsce na maks. 265 narzędzi, które są zarządzane w maszynie automatycznie za pomocą czipa danych zintegrowanego w narzędziu. Zautomatyzowane prowadzenie obrabianych przedmiotów w urządzeniu jest w stanie przesuwać komponenty o masie do 900 kg. Nowy EPS gwarantuje w ten sposób nie tylko bezpieczną dla procesu poprawę jakości, ale także – w związku ze skróceniem czasu obróbki średnio o 30% – znacznie większą efektywność.

Inwestycje nie tylko w produkcji

W 2018 r. znaczne środki zainwestowano także w budynek administracyjny. W całym budynku wstawiono wysokiej jakości okna z pakietem 3-szybowym. Ponadto w pierwszym z trzech etapów przeprojektowano całe piętro, wprowadzając nowoczesny podział pomieszczeń i technologię oświetleniową LED. Światło dostosowuje się całkowicie automatycznie do potrzeb miejsca pracy i pracowników. Inwestycje w wyposażenie maszynowe i budynek są, zdaniem Hammerera, wyraźną cechą charakterystyczną zakładu w Ottobeuren.

„Naszym zadeklarowanym celem jest utrzymanie przedsiębiorstwa w światowej czołówce. Nasze maszyny do obróbki drewna zaliczają się od wielu lat do najlepszych maszyn dostępnych na świecie. Tę czołową pozycję możemy utrzymać tylko dzięki doskonałemu parkowi maszynowemu i przede wszystkim dzięki zaangażowanym, dobrze wykształconym pracownikom”, wyjaśnia stanowczym głosem Hammerer.